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ISO 8734 - DIN 6325 rektifizierter Stift
  • 150 Millionen pro Jahr entworfene rektifizierte Pins
  • Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Hersteller von Standardprodukten: ISO 8734 oder DIN 6325
  • Von Ø1,5 bis Ø25 und von 8 mm bis 100 mm
  • Stahl (Freischneiden, Stanzen, Kohlenstoff, legiert...), Edelstahl (CNF oder CND), Aluminium, Messing usw.

Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Fixiergenauigkeit unerlässlich ist, z. B. in Werkzeugmaschinen, Messgeräten und medizinischen Instrumenten.

Rektifizierter Zylinderstift - DIN 6325 - ISO 8734

Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle

Rektifizierter Zylinderstift - DIN 6325 - ISO 8734

Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Co-Design und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des LGC-Konstruktionsbüros definieren Sie die Spezifikationen und technischen Anforderungen des Projekts.
  • Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlermodi, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
2
Prototyping und Testen
Sobald das Konzept validiert ist, fertigt das Projektteam Prototypen mit einem 3D-Drucker und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim an.
  • Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde, das dem Projekt gewidmet ist.
  • Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem APQP-Qualitätsprozess: (Advanced Product Quality Planning).
    4
    Bewertung und Verbesserung
    Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
    • Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Identifizierung von Trends und Variationen.
      3 PPM im Jahr 2023.
      Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
      Eine Produktion, die Sie unterstützt

      Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

      Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Herstellers
      certification ecovadiscertification itafcertification iso 14001
certification isocertification iso 9001certification ford q1
      130
      feinmechanische Maschinen
      • 24 Mehrspindel-Drehmaschinen
      • 45 Escomatic Spins
      • 42 Flötenmaschinen
      • 8 Tauch- und Gewindeschleifmaschinen
      LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
      Technische Informationen zu diesem Produkt
      Die Blogbeiträge zu diesem Produkt

      Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte

      Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bedürfnisse einschätzen

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      100% unseres Materials werden weniger als 900 km von unserer französischen Fabrik entfernt geliefert
      97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen
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      Was ist ein korrigierter Teil?

      Ein rektifiziertes Teil ist ein Teil, das einer Endbearbeitung unterzogen wurde, die als „Schleifen“ bezeichnet wird. Die Behandlung besteht darin, mit einer Schleifscheibe Material vom Teil zu entfernen, um die gewünschte Größe und Form zu erhalten.

      Ein korrigiertes Teil ist ein Synonym für Präzision, da ein rektifiziertes Teil in Fällen verwendet wird, in denen strenge Toleranzen und Anforderungen gelten.

      Es ist das Rad, das mit dem zylindrischen Stift in Reibung gerät, es ist eine Scheibe oder ein Band aus Schleifmaterial durch:

      • Korund: kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Kunststoff
      • Diamant: Wird verwendet, wenn sehr harte Materialien wie Keramik oder gehärtete Stähle bearbeitet werden müssen.
      • Siliziumkarbid: Wird für harte Materialien wie Stähle verwendet.

      Bei LGC finden wir verschiedene Arten von Schleifscheiben, von denen jede ihre eigenen Besonderheiten beim Schleifen hat:

      • Zylindrische Schleifscheibe: für klassische zylindrische Oberflächen, zum Beispiel für einen zylindrischen Stift.
      • Konische Räder: für konische Oberflächen, zum Beispiel für einen konischen Stift.
      • Flache Schleifscheibe: für ebene Oberflächen

      Der rektifizierte zylindrische Stift kann eine beliebige Form haben, es gibt jedoch Normen zur Definition von Standardstiften. Für den rektifizierten Zylinderstift gibt es die Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7.

      Was ist ein rektifizierter zylindrischer Stift?

      La rektifizierter zylindrischer Stift Ist ein zylindrischer Stift wem wurde einem Schleifverfahren unterzogen, das es ermöglicht, die Kundenanforderungen zu erfüllen und den Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7 zu entsprechen.

      Da dieser Stift in ganz bestimmten Tätigkeitsbereichen mit sehr strengen Anforderungen eingesetzt wird, wird der Stift auf den nächsten Mikron geschliffen.

      Zum Beispiel können wir einen rektifizierten zylindrischen Stift finden, der den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht wird:

      • An Werkzeugmaschinen
      • Messgeräte
      • Medizinische Instrumente.

      Wie wird ein LGC-Erdungsstift hergestellt?

      Das LGC-Verfahren zur Herstellung eines rektifizierter zylindrischer Stift ähnelt der Herstellung anderer Stifte, da die grundlegenden Schritte dieselben sind:

      • 1. Schritt: Wie Alle Pins, der erste Schritt besteht darin, die Rohmaterialstäbe zu schneiden. Im Allgemeinen wird für den Fall eines rektifizierten zylindrischen Stifts Stahl verwendet.
      • Der zweite Schritt ist ein CNC-Bearbeitungsverfahren, das als Stangendrehen bezeichnet wird. Dies ist Teil der Drehfamilie und besteht darin, das Material zu drehen, indem man sich den Schneidwerkzeugen nähert, bis es mit dem rotierenden Material in Kontakt kommt. Dünne Materialschichten werden erfolgreich abgezogen, wodurch die gewünschte Stiftform erzielt werden kann.
      • Der dritte Schritt ist das Schleifen, bei dem der Stift zwischen den Scheiben hindurchläuft, um einen mikrometergenauen Durchmesser und eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Dieses Verfahren ermöglicht es, die Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7 für Ihren rektifizierten zylindrischen Stift zu erhalten.
      • 4. Schritt: LGC führt am Ende des Herstellungsprozesses Ihres rektifizierten Zylinderstifts eine Qualitätskontrolle mit Hightech-Messwerkzeugen sowie dem Fachwissen unserer Mitarbeiter durch (dreidimensionales Labor, Maschine mit 100% iger Kontrolle, digitaler Profilprojektor).

      Sobald diese 4 Schritte abgeschlossen sind, versenden wir die Teile per Transport an den Kunden, der so wenig CO2-Emissionen wie möglich verursacht.

      Was sind die Vorteile eines rektifizierten Zylinderstifts?

      Wenn wir lesen rektifizierter zylindrischer Stift, wir beziehen uns auf den gleichgerichteten Zylinderstift DIN 6325 oder DIN 7 sowie auf den gleichgerichteten Zylinderstift iso 8734 oder den zylindrischen Stift iso 2338.

      Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Pins?

      Diese beiden Stifte sind identisch, das einzige, was sie unterscheidet, sind die Namen der Normen. Der zylindrische Stift DIN 6325 entspricht der deutschen Norm, während der zylindrische Stift ISO 8734 der internationalen Norm entspricht.

      Diese können unterschiedliche Standardnamen haben, aber ihre Vorteile sind dieselben:

      • Präzision: Die Präzision, die das Schleifen bietet, gewährleistet eine präzise Positionierung des Stifts in der Baugruppe, ideal zum Beispiel für Drehachsen oder die Positionierung von Zylinderköpfen.
      • Der Widerstand: Nach der Korrektur wird der rektifizierter zylindrischer Stift erhöht die Verschleißfestigkeit erheblich, da sich die Oberflächenbeschaffenheit verbessert, wodurch die Reibung verringert wird, wodurch der Wartungsaufwand reduziert wird.
      • Komfort: Die glatte Oberfläche, die das Schleifen mit einem geschliffenen zylindrischen Stift bietet, reduziert Geräusche und Vibrationen bei Gleit- oder Drehbewegungen.
      • Ästhetik: Die Funktion des Schleifens besteht darin, das ästhetische Erscheinungsbild eines Stifts zu verbessern. Dieser Schritt bietet eine glänzende und glatte Oberfläche.
      • Standardprodukt: Obwohl LGC Ihre Anforderungen mit einem maßgeschneiderten, rektifizierten zylindrischen Stift erfüllen kann, ist er aufgrund der Tatsache, dass dieser Stift nach den Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7, ISO 2338 anerkannt ist, eine Referenz der Wahl.

      Was sind die Standards für rektifizierte Zylinderstifte?

      Die Normen, ob deutsch (DIN) oder international (iso), definieren die Kriterien in Bezug auf Materialien, Abmessungen und mechanische Eigenschaften von Zylinderstiften und gewährleisten so deren Sicherheit und Zuverlässigkeit.

      Hier sind die Äquivalenzen zwischen DIN- und ISO-Normen für einen rektifizierten Zylinderstift und einen Standardzylinderstift, die wir entwerfen können:

      • DIN 6325 oder ISO 8734: rektifizierter zylindrischer Stift
      • DIN 7 oder ISO 2338: zylindrischer Stift
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