Was ist ein korrigierter Teil?

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Ein rektifiziertes Teil ist ein Teil, das einer Endbearbeitung unterzogen wurde, die als „Schleifen“ bezeichnet wird. Die Behandlung besteht darin, mit einer Schleifscheibe Material vom Teil zu entfernen, um die gewünschte Größe und Form zu erhalten.

Ein korrigiertes Teil ist ein Synonym für Präzision, da ein rektifiziertes Teil in Fällen verwendet wird, in denen strenge Toleranzen und Anforderungen gelten.

Es ist das Rad, das mit dem zylindrischen Stift in Reibung gerät, es ist eine Scheibe oder ein Band aus Schleifmaterial durch:

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• Korund: kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Kunststoff
• Diamant: Wird verwendet, wenn sehr harte Materialien wie Keramik oder gehärtete Stähle bearbeitet werden müssen.
• Siliziumkarbid: Wird für harte Materialien wie Stähle verwendet.

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Bei LGC finden wir verschiedene Arten von Schleifscheiben, von denen jede ihre eigenen Besonderheiten beim Schleifen hat:

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• Zylindrische Schleifscheibe: für klassische zylindrische Oberflächen, zum Beispiel für einen zylindrischen Stift.
• Konische Räder: für konische Oberflächen, zum Beispiel für einen konischen Stift.
• Flache Schleifscheibe: für ebene Oberflächen

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Der rektifizierte zylindrische Stift kann eine beliebige Form haben, es gibt jedoch Normen zur Definition von Standardstiften. Für den rektifizierten Zylinderstift gibt es die Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7.

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Was ist ein rektifizierter zylindrischer Stift?

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La rektifizierter zylindrischer Stift Ist ein zylindrischer Stift wem wurde einem Schleifverfahren unterzogen, das es ermöglicht, die Kundenanforderungen zu erfüllen und den Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7 zu entsprechen.

Da dieser Stift in ganz bestimmten Tätigkeitsbereichen mit sehr strengen Anforderungen eingesetzt wird, wird der Stift auf den nächsten Mikron geschliffen.

Zum Beispiel können wir einen rektifizierten zylindrischen Stift finden, der den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht wird:

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• An Werkzeugmaschinen
• Messgeräte
• Medizinische Instrumente.

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Wie wird ein LGC-Erdungsstift hergestellt?

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Das LGC-Verfahren zur Herstellung eines rektifizierter zylindrischer Stift ähnelt der Herstellung anderer Stifte, da die grundlegenden Schritte dieselben sind:

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• 1. Schritt: Wie Alle Pins, der erste Schritt besteht darin, die Rohmaterialstäbe zu schneiden. Im Allgemeinen wird für den Fall eines rektifizierten zylindrischen Stifts Stahl verwendet.

• Der zweite Schritt ist ein CNC-Bearbeitungsverfahren, das als Stangendrehen bezeichnet wird. Dies ist Teil der Drehfamilie und besteht darin, das Material zu drehen, indem man sich den Schneidwerkzeugen nähert, bis es mit dem rotierenden Material in Kontakt kommt. Dünne Materialschichten werden erfolgreich abgezogen, wodurch die gewünschte Stiftform erzielt werden kann.

• Der dritte Schritt ist das Schleifen, bei dem der Stift zwischen den Scheiben hindurchläuft, um einen mikrometergenauen Durchmesser und eine hochwertige Oberflächengüte zu erzielen. Dieses Verfahren ermöglicht es, die Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7 für Ihren rektifizierten zylindrischen Stift zu erhalten.

• 4. Schritt: LGC führt am Ende des Herstellungsprozesses Ihres rektifizierten Zylinderstifts eine Qualitätskontrolle mit Hightech-Messwerkzeugen sowie dem Fachwissen unserer Mitarbeiter durch (dreidimensionales Labor, Maschine mit 100% iger Kontrolle, digitaler Profilprojektor).

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Sobald diese 4 Schritte abgeschlossen sind, versenden wir die Teile per Transport an den Kunden, der so wenig CO2-Emissionen wie möglich verursacht.

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Was sind die Vorteile eines rektifizierten Zylinderstifts?

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Wenn wir lesen rektifizierter zylindrischer Stift, wir beziehen uns auf den gleichgerichteten Zylinderstift DIN 6325 oder DIN 7 sowie auf den gleichgerichteten Zylinderstift iso 8734 oder den zylindrischen Stift iso 2338.

Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Pins?

Diese beiden Stifte sind identisch, das einzige, was sie unterscheidet, sind die Namen der Normen. Der zylindrische Stift DIN 6325 entspricht der deutschen Norm, während der zylindrische Stift ISO 8734 der internationalen Norm entspricht.

Diese können unterschiedliche Standardnamen haben, aber ihre Vorteile sind dieselben:

• Präzision: Die Präzision, die das Schleifen bietet, gewährleistet eine präzise Positionierung des Stifts in der Baugruppe, ideal zum Beispiel für Drehachsen oder die Positionierung von Zylinderköpfen.

• Der Widerstand: Nach der Korrektur wird der rektifizierter zylindrischer Stift erhöht die Verschleißfestigkeit erheblich, da sich die Oberflächenbeschaffenheit verbessert, wodurch die Reibung verringert wird, wodurch der Wartungsaufwand reduziert wird.

• Komfort: Die glatte Oberfläche, die das Schleifen mit einem geschliffenen zylindrischen Stift bietet, reduziert Geräusche und Vibrationen bei Gleit- oder Drehbewegungen.

• Ästhetik: Die Funktion des Schleifens besteht darin, das ästhetische Erscheinungsbild eines Stifts zu verbessern. Dieser Schritt bietet eine glänzende und glatte Oberfläche.

• Standardprodukt: Obwohl LGC Ihre Anforderungen mit einem maßgeschneiderten, rektifizierten zylindrischen Stift erfüllen kann, ist er aufgrund der Tatsache, dass dieser Stift nach den Normen DIN 6325, ISO 8734 und DIN 7, ISO 2338 anerkannt ist, eine Referenz der Wahl.

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Was sind die Standards für rektifizierte Zylinderstifte?

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Die Normen, ob deutsch (DIN) oder international (iso), definieren die Kriterien in Bezug auf Materialien, Abmessungen und mechanische Eigenschaften von Zylinderstiften und gewährleisten so deren Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Hier sind die Äquivalenzen zwischen DIN- und ISO-Normen für einen rektifizierten Zylinderstift und einen Standardzylinderstift, die wir entwerfen können:

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• DIN 6325 oder ISO 8734: rektifizierter zylindrischer Stift
• DIN 7 oder ISO 2338: zylindrischer Stift