Unsere DNA

Die LGC-Vision: vom Design zur Industrialisierung

Zusammenarbeit

Gestalten Sie gemeinsam Ihre Industrieprojekte

réunion entre trois personnes
Unterstützen Sie Ihre Projekte mit einem engagierten technischen Team, um Befestigungsprodukte zu entwickeln, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.
Unser Designziel basiert auf 3 Säulen.
Der Herstellungsprozess ist so wirtschaftlich und ökologisch wie möglich
Das Befestigungselement ist am besten geeignet und bringt Produktivitätssteigerungen
Die Produktion kann innerhalb der angegebenen Zeit durchgeführt werden
Unser erfahrenes Konstruktionsbüro und unser Engagement für diese drei Säulen ermöglichen es uns, Sie effektiv bei der Realisierung Ihrer Industrieprojekte zu unterstützen.
QHSE-Richtlinie
Qualitätsmanagement
doigt pointant une goupille
Die Daseinsberechtigung der Qualitätspolitik ist die Kundenzufriedenheit durch solide und nachhaltige industrielle Leistung unter Berücksichtigung unserer Unternehmenskultur.
Jeder Prozess ist bestrebt, die Herausforderungen unserer strategischen Vision zu bewältigen, die von der Eroberung neuer Märkte geleitet wird und gleichzeitig auf industrielle Exzellenz ausgerichtet ist.
Unser integriertes Managementsystem misst die Leistung in Bezug auf Qualität, Sicherheit und Umwelt in einer Dynamik der kontinuierlichen Verbesserung.

Les Zertifizierungen Die ISO 9001 ISO 14001, die wir besitzen, spiegelt unser Engagement für die kontinuierliche Verbesserung unserer Gesamtleistung sowie unser Engagement wider, zum Ziel der Vereinten Nationen für nachhaltige Entwicklung beizutragen.
certification q1certification isocertification iatfcertification gouvernementale
certification ecovadiscertification isocertification q1certification french fab
CSR und Ökodesign
CSR undÖkodesign sind zwei Säulen des Unternehmens, die durch die ökologische, soziale und soziale Dimension in alle unsere Prozesse integriert sind. Wir sind intern geschult, um die Kohlenstoffbilanzen jedes unserer Projekte zu berechnen, um unseren Fußabdruck so weit wie möglich zu reduzieren und uns kontinuierlich zu verbessern. Wir führen eine sorgfältige Untersuchung des Designs jedes Projekts durch, um den Energieverbrauch zu minimieren.

Im Rahmen dieses Ansatzes sind wir zertifiziert Ecovadis Silber und dem ISO 26000-Standard verpflichtet. Wir arbeiten nur mit Lieferanten zusammen, die die von uns festgelegten Kriterien erfüllen und Mensch und Umwelt respektieren. Alle unsere Lieferanten befinden sich weniger als 900 km von Avrillé entfernt, was die Lieferung unserer Rohstoffe mit minimalen CO2-Emissionen garantiert.

LGC engagiert sich auch auf lokaler Ebene, indem es die technische und berufliche Ausbildung verschiedener Marktteilnehmer (Schulen, öffentliche Einrichtungen usw.) fördert.

Unsere 4 Verpflichtungen:
100% Lieferanten in Europa
Ecovadis zertifiziert
92/ 100% Mitarbeiterzufriedenheit
3 Kollaborationen zwischen Schulen und Unternehmen
mains contentants de la terre
Die Lebensqualität bei der Arbeit
équipe lgc
Wir legen Wert auf Wohlbefinden bei der Arbeit und die Einbindung der Mitarbeiter, was es ermöglicht, Zusammenarbeit und Kreativität zu entwickeln. So wurde beispielsweise ein Entspannungsbereich eingerichtet, in dem die Mitarbeiter ihre Beziehungen stärken können.

LGC fördert die berufliche Laufbahn seiner Mitarbeiter, indem es ihre Fähigkeiten und ihre Entwicklung fördert.
Für jeden Neuankömmling wird ein spezifischer Integrationsprozess mit spezieller Nachhilfe durchgeführt.
Um unsere Talente zu fördern, wird ein Karriereweg festgelegt, der auf den Fähigkeiten jedes einzelnen Mitarbeiters basiert.

Um QWL und Engagement für das Unternehmen zu messen, messen wir den täglichen Umsatz, der in den letzten 3 Jahren unter 5% gefallen ist.

Wir bei LGC glauben, dass es wichtig ist, das Wohlbefinden und die berufliche Entwicklung unserer Mitarbeiter zu schätzen.

Gemeinsam in Richtung Exzellenz werden wir unsere zukünftige Positionierung von LGC Industries als Marktreferenz in der Zerspanung ausbauen. Dekollettieren Und von Befestigungssystem.

Unsere Werte stehen im Mittelpunkt unserer industriellen Designprozesse

Die Bedeutung des Kunden
Fähigkeit aller, dem Kunden zuzuhören und ihm langfristig die größte Zufriedenheit zu bereiten (absolute Qualitätsorientierung).
Teamgeist
Helfen Sie sich gegenseitig und entwickeln Sie Zusammenhalt im Dienste des Unternehmenserfolgs. Erfahren Sie, wie Sie Ihre Mitarbeiter an Ihrer Leistung teilhaben lassen können.
Vorbildlichkeit und eine positive Einstellung
Nehmen Sie das Verhalten an, das jeder von anderen erwartet. Optimismus fördert die Suche nach Lösungen und fördert gute Beziehungen.
Respekt
Alltägliche Einstellung „Rücksichtnahme“ auf der Grundlage von Pflichten und Rechten.
Offenheit und Hinterfragen
Fähigkeit und Bereitschaft, ein breites Interesse an neuen Ideen zu zeigen, ohne vorgefasste Ideen zu haben, indem Innovationen gefördert werden.
discussion entre deux hommes
Die LGC-Methode

Der APQP-Qualitätsprozess, ein Beispiel für Konformität

APQP (Advanced Product Quality Planning) ist eine kollaborative Projektmanagementmethode, die es ermöglicht, die Qualität von Produkten während ihres gesamten Lebenszyklus, vom Design bis zur Serienproduktion, zu planen und zu verwalten.

Die Überwachung des APQP-Ansatzes ist unerlässlich, um die Qualität der Produkte und Projekte zu gewährleisten, die wir gemeinsam mit unserem Konstruktionsbüro entwickeln. Es bietet unseren Kunden eine wichtige Versicherung und ist die Grundlage für ein dauerhaftes Vertrauensverhältnis zu unseren Lieferanten.

Dieses Tool ist eine Voraussetzung für OEMs und Tier 1, das wir intern angepasst haben.
Diese Methode ermöglicht es uns, Produkte zu entwerfen und zu modifizieren und Industrieprojekte „auf Anhieb richtig“ zu verwalten und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit zu maximieren.
route
Planen und definieren
Vorausplanung der technischen Studien und des Projekts. Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlerursachen, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
Prototypenbau
Das Projektteam erstellt Prototypen mit einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim.
Produktvalidierung
Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
Industrialisierung/Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde.
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
Kontinuierliche Verbesserung bei LGC
deux hommes qui discutent
Unser Qualitätsteam und unser Team für kontinuierliche Verbesserung setzen die Hauptprinzipien von Lean in allen Unternehmensprozessen um. Besonderes Augenmerk wird auf die Dynamik der kontinuierlichen Verbesserung gelegt, indem das Kollektiv stark in die Leistung einbezogen wird.

Es basiert auf unserer Fähigkeit, uns regelmäßig nach unserem Prinzip „Beim ersten Mal gut und Unnützes zu vermeiden“ zu hinterfragen.

Unsere Leistungsindikatoren sind:
PPM: 3 PPM im Jahr 2022
95% Kundenbindung 2022

Wir verpflichten das Unternehmen und alle Mitarbeiter zum Erfolg und zur Einhaltung unserer Standards, indem wir uns auf die Methoden 5S, Kaizen, TPM, Visual Management und Lean Manufacturing verlassen.
Eine starke Geschichte
Wer sind wir?
vue aérienne de l'usine lgc

Hersteller und Konstrukteur von zylindrischen Befestigungssystemen und Montageelementen

LGC Industries ist auf das Drehen, Riffeln und Schleifen in großen Stückzahlen (rund 1 Million pro Tag produzierte Teile) in den anspruchsvollsten Märkten spezialisiert.

Als Entwickler von Verbindungslösungen verfolgen wir einen strengen CSR-Ansatz. Wir unterstützen Ihre Konstruktionsbüros beim Co- und Ökodesign, indem wir die Produktivitätssteigerungen in jeder Phase des Produktionsablaufs optimieren.
Seit über 80 Jahren
1934
Gründung von LGC La Goupille Cannelée in Angers
photo ancienne de l'usine lgc
1970
Umzug der Geschäftsräume von Angers nach Avrillé
1986
Übernahme durch die Finanzgruppe PSM. Gründung von PSM Fixation
2004
Übernahme durch P3G. Die PSM Fixation wird wieder zum Keilbolzen
2008
Inhaltliche Arbeit wird durch unsere Q1- und QSE-Zertifizierungen belohnt
2016
Diversifikationsstrategie. Gründung des Konstruktionsbüros und Prototypenbau
2022
Große technologische Investitionen. Geburt von LGC Industries
Seit über 80 Jahren
Die P3G-Gruppe
P3G ist ein französischer Industriekonzern, der 2004 aus der Fusion zweier Familienunternehmen, Gardette und LGC Industries, hervorgegangen ist. Es ist ein unabhängiger Konzern und Spezialist für hochpräzise technische Verbindungselemente: Stifte, Passfedern, Wendeschneidplatten, Nieten, gezogene Stähle und exklusive Teile.
22 Mio. € Umsatz
In 40 Länder geliefert
9 Websites einschließlich
5% der Produktion
200 Fachkräfte
Kontakt
Eine Frage? Nehmen wir Kontakt auf
Erfahre mehr