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Gewinde-Einsatz selbstschneidend - Intervis®
  • 20 Millionen entworfene Einsätze pro Jahr
  • Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Inhaber der Marke Intervis®
  • Von M2,5 bis M16 und von 6 mm bis 22 mm
  • Stahl (roh, verzinkt), Edelstahl, Messing usw.

Das 3-Loch-Intervis® SCTH ist eine praktische Alternative zum Standard-Intervis® mit einem Steckplatz für Anwendungen mit kleineren Höhen und Dicken. Sie werden in zahlreichen Branchen wie der Automobil- und Elektronikbranche eingesetzt.

Gewinde-Einsatz selbstschneidend, mit Schneidbohrungen - Intervis

Gewinde-Einsatz selbstschneidend, mit Schneidbohrungen - Intervis

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Vom Entwurf bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Gemeinsame Konzeption und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Konstruktionsbüros von LGC legen Sie die technischen Spezifikationen und Anforderungen des Projekts fest.
Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlerarten, deren Auswirkungen und deren Kritikalität dient.
2
Prototypenentwicklung und Tests
Sobald das Konzept validiert ist, erstellt das Projektteam Prototypen mit Hilfe eines 3D-Druckers und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim.
Herstellung von ersten Mustern in mittlerer Seriengröße und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die Serienfertigung erfolgt nach dem validierten Verfahren gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären, dem Projekt zugewiesenen Team erstellt wurde.
Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse gemäß dem APQP-Qualitätsprozess (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion wird anhand der Kriterien der Norm IATF 16949 überprüft, ob das Projekt zu 100 % konform ist.
Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Ermittlung von Trends und Abweichungen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 Präzisionsmaschinen
- 24 Mehrspindel Drehmaschinen
- 45 Escomatic Drehmaschinen
- 42 Rillmaschinen
- 8 Einstech- und Durchgangs-Schleifmaschinen
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Industrieunternehmens
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Les informations techniques associées à nos produits
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Glossar
Gewindeeinsatz
Produit
Ein Gewindeeinsatz ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. So kann der Gewindeeinsatz in ein Bauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken und/oder die Montage eines zweiten Bauteils mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingreift.
Gewindeeinsatz mit 3 Löchern
Produit
Ein Gewindeeinsatz mit 3 Löchern ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. Außerdem werden am Außendurchmesser 3 Löcher gebohrt, um das Material, in das der Einsatz eingesetzt wird, selbstschneidend zu schneiden. So kann der 3-Loch-Einsatz in ein Kunststoff- oder Metallbauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken oder um die Montage eines zweiten Bauteils mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingeschraubt wird.
Intervis
Produit
Ein INTERVIS ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. Das INTERVIS verfügt außerdem über einen Längsschlitz, der das Einsetzen durch Selbstschneiden ermöglicht. So kann das INTERVIS in ein Bauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken oder um die Montage eines zweiten Bauteils zu ermöglichen, wobei eine Schraube verwendet wird, die sich im Innengewinde des Einsatzes festzieht.
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Was ist ein Gewindeeinsatz?

Les Gewindeeinsätze, auch bekannt als Gewindebuchse oder unter dem LGC-Markennamen „Intervis®“ sind zylindrische Verbindungselemente, mit denen starke und langlebige Gewinde aus einer Vielzahl von Materialien wie Kunststoffen, Verbundwerkstoffen sowie weichen und mittelharten Metallen selbst hergestellt werden.

Dank ihres ausgeklügelten Designs bieten Intervis-Einsätze eine zuverlässige und effektive Lösung zur Verstärkung von Verbindungselementen in industriellen und kommerziellen Anwendungen.

Ob für die Montage von Kunststoffteilen in der Automobilindustrie oder für die Befestigung von Komponenten in Flugzeugen aus Verbundwerkstoffen, Intervis® -Gewindeeinsätze garantieren eine optimale Ausreißfestigkeit.

Was ist ein 3-Loch-Gewindeeinsatz?

LDer 3-Loch-Intervis-Gewindeeinsatz gehört zur Familie der selbstschneidenden Buchsen. Im Unterschied zu herkömmlichen Zwischenschraubeneinsätzen handelt es sich lediglich um eine Art Gewindeeinsatz mit geringerer Höhe.

Letztere hat 3 Löcher, um die Materialspäne, die beim Anbohren des Materials während der Installation entstehen, leicht abführen zu können.

Diese Metallbuchse hat ein standardisiertes Gewinde sowie ein Außengewinde, das für Anwendungen mit kleineren Höhen und Dicken geeignet ist.

Im Allgemeinen ist der3-Loch-Gewindeeinsatz Interview wird verwendet, um Elemente in flexiblen Materialien zu fixieren, wie zum Beispiel:

  • Das Holz
  • Der Kunststoff
  • Verbundwerkstoffe

Wir finden 3-Loch-Gewindeeinsätze in einer Vielzahl anspruchsvoller industrieller Anwendungen wie:

  • Im Auto
  • Bei der Fixierung von elektronischen Karten.
  • Und auch die Befestigung von Elementen an Fahrrädern, Skiern und Snowboards.

Wie wird ein LGC 3-Loch-Gewindeeinsatz hergestellt?

Der erste Schritt besteht darin, die Kundenbedürfnisse zu erfassen. Tatsächlich ist das Verständnis dieser Bedürfnisse der erste Schlüssel zum Erfolg eines Projekts zur Entwicklung des idealen Gewindeeinsatzes für Ihre Anwendung.

Der zweite Schritt ist die Prototyping-Phase.

In der Tat ist LGC in der Lage, Prototypen bereitzustellen, um zwischen mehreren vom Konstruktionsbüro entworfenen Beilagen zu entscheiden oder das Endprodukt zu testen, um Unterschiede zu den Kundenbedürfnissen zu erkennen.

Sobald die Lösung validiert ist, beginnt die Phase der Industrialisierung. Das Methodenbüro bestimmt die Werkzeuge, die für die Herstellung Ihres 3-Loch-Einsatzes geeignet sind, entsprechend der gewünschten Qualität und den gewünschten Abmessungen.

So erfolgt die Herstellung Ihres 3-Loch-Zwischeneinsatzes:

Der Beginn des Herstellungsprozesses für Intervis® 3-Loch-Gewindeeinsätze ähnelt dem von unsere klassischen selbstschneidenden Intervis-Steckdosen.

Erster Schritt: das Außengewinde der Rohstoffspule

Diese Phase wird als Rollen bezeichnet, da der Zwischenraum zwischen 3 Rollen verläuft. Es ist das Walzsystem, das das Teil kalt verformt, indem es zusammengedrückt wird, sodass das Gewinde entsteht.

Zweiter Schritt: Schneiden des Rohstoffrohrs

Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.

Je nach zukünftiger Anwendung ist es möglich, dem Material Fasen oder Oberflächen hinzuzufügen.

Schritt drei: Bohren

Eine CNC-Bearbeitungsmaschine bohrt das Teil und erzeugt diese 3 Löcher, die für den 3-Loch-Zwischenraum charakteristisch sind.

Letzter Schritt: Tippen

Es ist das Innengewinde der Gewindebuchse.

Dazu wird eine CNC-Maschine mit einem rotierenden Gewindebohrer in das Teil eingeführt, um ihm das Gewinde zu geben.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie unser Gewindeeinsatz hergestellt wird?

Entdecke unser technischer Leitfaden zu Intervis® -Gewindeeinsätzen

Was sind die Vorteile eines 3-Loch-Intervis-Gewindeeinsatzes?

Jeder Einsatztyp hat unterschiedliche Funktionen, was sowohl in Bezug auf die Verwendung als auch in Bezug auf die jeweiligen technischen Spezifikationen Vorteile mit sich bringt.

DAS3-Loch-Gewindeeinsatz ist ein Stück, das sich im Vergleich zu anderen Arten von selbstschneidenden Gewindeeinsätzen durch mehrere bemerkenswerte Vorteile auszeichnet. Der 3-Loch-Gewindeeinsatz garantiert:

  • Höhere Festigkeit: Das innovative Design des 3-Loch-Gewindeeinsatzes mit seinen drei Löchern verleiht ihm eine außergewöhnliche Festigkeit bei Zug- und Scherkräften. Diese verstärkte Widerstandsfähigkeit gewährleistet eine robuste und langlebige Befestigung, die sich perfekt für Anwendungen eignet, die maximale Sicherheit erfordern.
  • Haltbarkeit im Laufe der Zeit: Die 3 Löcher ermöglichen eine längere Lebensdauer in weichen Materialien. Durch die Löcher kann die Buchse im Material verteilt werden, was zu einer Verringerung der Spannungen sowie der Bruchgefahr führt.
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