2, rue de la Ternière
Avrille Cedex FRANKREICH
Unser Fachwissen
Gemeinsam die Zukunft sichern
1
Mitgestaltung
Unser responsives Designbüro entwirft mit Ihnen effiziente und effektive Lösungen, die den Marktanforderungen entsprechen. Wir verwenden technologische Tools für schnelles, kostengünstiges und spezialisiertes Prototyping.
2
Beschaffung von Materialien
Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig und in Übereinstimmung mit unserer Unternehmenskultur und unserer QHSE-Richtlinie aus. Somit sind 100% unserer Lieferanten aus Europa und 90% sind weniger als 500 km von unserer Fabrik entfernt.
3
Herstellung
Unser Industriepark mit 130 Maschinen ermöglicht es uns, mehr als 1 Million Stück pro Tag zu produzieren. Aufgrund unserer technologischen Vorkehrungen und unseres technischen Fachwissens erreichen wir bei großen Serien durchschnittlich 3 PPM.
4
Endbearbeitung und Dienstleistungen
Wir arbeiten an der Verinnerlichung der verschiedenen Veredelungsprozesse, um Ihnen einen immer umfassenderen Service bieten zu können. Insbesondere arbeiten wir an der Tribofinishung oder der Sortierung von Teilen.
5
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle ist bei LGC Industries unerlässlich. Zuallererst ist sie in jeder Produktionsphase präsent, da alle Bediener in Eigenqualität arbeiten. Am Ende der Produktion erfolgt ein letzter Durchgang, um eine Rücklaufquote von 1% zu gewährleisten
6
Logistik
Unser Logistikzentrum stellt in Abstimmung mit den Produktions- und Projektteams sicher, dass alle Bestellungen zur richtigen Zeit eingehen. Unser Fachwissen führt uns zu einer Zustellbarkeitsrate von 97%
7
Produktivitätsgewinne
Wir arbeiten in der gesamten Kette daran, unsere Leistung bei jeder Produktion zu verbessern. Außerdem sorgen wir während der gesamten Zusammenarbeit mit Ihnen für Produktivitätssteigerungen.
8
Zufriedenheit unserer Kunden
Eine Rückgabe an das Verkaufsteam nach der Lieferung erfolgt systematisch. Wir sorgen für die Zufriedenheit jedes Kunden und eine kontinuierliche Verbesserung in allen Verbesserungsbereichen, die Sie identifizieren können und die einer strengen Überwachung unterliegen.
1
Mitgestaltung
Unser responsives Designbüro entwirft mit Ihnen effiziente und effektive Lösungen, die den Marktanforderungen entsprechen. Wir verwenden technologische Tools für schnelles, kostengünstiges und spezialisiertes Prototyping.
2
Beschaffung von Materialien
Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig und in Übereinstimmung mit unserer Unternehmenskultur und unserer QHSE-Richtlinie aus. Somit sind 100% unserer Lieferanten aus Europa und 90% sind weniger als 500 km von unserer Fabrik entfernt.
3
Herstellung
Unser Industriepark mit 130 Maschinen ermöglicht es uns, mehr als 1 Million Stück pro Tag zu produzieren. Aufgrund unserer technologischen Vorkehrungen und unseres technischen Fachwissens erreichen wir bei großen Serien durchschnittlich 3 PPM.
4
Endbearbeitung und Dienstleistungen
Wir arbeiten an der Verinnerlichung der verschiedenen Veredelungsprozesse, um Ihnen einen immer umfassenderen Service bieten zu können. Insbesondere arbeiten wir an der Tribofinishung oder der Sortierung von Teilen.
5
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle ist bei LGC Industries unerlässlich. Zuallererst ist sie in jeder Produktionsphase präsent, da alle Bediener in Eigenqualität arbeiten. Am Ende der Produktion erfolgt ein letzter Durchgang, um eine Rücklaufquote von 1% zu gewährleisten.
6
Logistics
Notre pôle logistique s’assure que toutes les commandes partent au bon moment en coordination avec les équipes de production et projet. Notre expertise nous amène à un taux de délivrabilité de 97%.
7
Productivity Gains
Nous travaillons sur toute la chaine pour améliorer nos performances sur chaque production. Aussi, nous assurons des gains de productivité tout au long de la collaboration avec vous.
8
Client satisfaction
Un retour avec l’équipe commerciale après livraison est systématique. Nous nous assurons de la satisfaction de chaque client et de l’amélioration continue sur chaque axe d’amélioration que vous pouvez remonter et qui font l’objet d’un suivi rigoureux.
L'expertise d'un fabricant et concepteur industriel centenaire
Mécanique de précision : usinage, décolletage et rectification
Dans notre usine à Avrillé nous possédons un parc de 130 machines
24
Tours Multibroches
45
Tours Escomatic
42
Canneleuses
8
Rectifieuses plongée et enfilade
2
Machines de frappe à froid
3
Lignes de conditionnement automatique
6
Machines de tri optique et de métrologie
2
Lignes d'assemblage robotisée
1
Unité de tribofinition et polissage
Nos secteurs d'activités : automobile, énergie, médical, mécatronique
L'automobile
Secteur majeur de l'entreprise, il couvre plus de 50% de notre chiffre d'affaires. Historiquement en rang 1 comme avec les équipementiers, nous avons plus récemment développé une équipe qui travaille spécifiquement avec les bureaux d’études en amont de projets innovants.
- Exemple de cas d'application : Dans les phares de voiture ainsi que dans les carters en aluminium ou en plastique
- Pièce utilisée : Insert fileté
Mécatronique
Secteur majeur de l'entreprise, il couvre plus de 50% de notre chiffre d'affaires. Nous sommes experts dans les éléments de fixation pour le secteur de la mécatronique. Notre précision, qualité et conformité aux normes ISO et IATF assurent des solutions fiables et innovantes dans ce domaine technologique en constante évolution.
- Exemple de cas d'application : Pour l'assemblage des éléments des cafetières à moudre le grain
- Pièce utilisée : Co conception d'un tube en inox 304 et d'un axe spécifiquement dédié
Médical
Le secteur médical requiert des exigences particulières. Nous avons développé cette expertise depuis plus de 10 ans notamment en ayant des lignes de productions dédiées et des systèmes de tri et de contrôle à la pointe de la technologie.
- Exemple de cas d'application : La fixation des détendeurs intégré sur les bonbonnes d’oxygène
- Pièce utilisée : Goupille cannelée
Énergie
Nous sommes présents dans le secteur de l'énergie qui requiert des spécificités bien précises. Notre priorité est de garantir des solutions fiables et durables, conformes aux normes de sécurité et de performance requises. Pour cela, nous travaillons toujours en co-conception sur ce type de pièces souvent très techniques.
- Exemple de cas d'application : Pour l'assemblage manuel des éléments des disjoncteurs
- Pièce utilisée : Co conception et industrialisation d'axes spécifiquement dédié
Équipements domestiques
Nous concevons et fabriquons des éléments de fixation pour le secteur des équipements domestiques. Notre engagement de qualité, de respect des délais et de gestion des flux garantit des solutions fiables et compétitives.
- Exemple de cas d'application : Sur les poignées amovibles pour casserole
- Pièce utilisée : Des goupilles cylindriques
Distribution
Nous avons l’habitude de travailler avec les distributeurs de nos clients et avons développé un service commercial et logistique armés pour répondre aux demandes plus fréquentes adaptées au secteur de la distribution. Nous apportons une réactivité du stock et une expertise technique qui nous permet de travailler dans ce secteur compétitif.
.jpg)
Le protolab : un bureau d'études 6x plus rapide que la moyenne
Nous avons développé un bureau d’études pluridisciplinaire réactif qui répond aux nouvelles demandes du marché.
Avec une équipe composée de 5 techniciens expérimentés, nous travaillons en codesign et en écoconception pour proposer des solutions sur mesure les plus efficaces pour répondre à votre besoin.
Des prototypes en impression 3D à la grande série industrielle, nous optimisons et fiabilisons nos processus de fabrication de vos pièces usinées et décolletées grâce à un haut niveau de rigueur des phases APQP. Nos outils de prototypage ultra-rapides et à faible coût et notre maîtrise technique nous donnent la capacité d’itérer souvent et rapidement sans avoir besoin de lancer des pièces en série.
Par exemple, pour Volkswagen nous avons designé un prototype de fixation pour système de freinage en moins de 1 mois là où en moyenne un prototype est validé en 6 mois. Cela nous a permis de remporter le contrat et de faire gagner un temps précieux à notre client.
Avec une équipe composée de 5 techniciens expérimentés, nous travaillons en codesign et en écoconception pour proposer des solutions sur mesure les plus efficaces pour répondre à votre besoin.
Des prototypes en impression 3D à la grande série industrielle, nous optimisons et fiabilisons nos processus de fabrication de vos pièces usinées et décolletées grâce à un haut niveau de rigueur des phases APQP. Nos outils de prototypage ultra-rapides et à faible coût et notre maîtrise technique nous donnent la capacité d’itérer souvent et rapidement sans avoir besoin de lancer des pièces en série.
Par exemple, pour Volkswagen nous avons designé un prototype de fixation pour système de freinage en moins de 1 mois là où en moyenne un prototype est validé en 6 mois. Cela nous a permis de remporter le contrat et de faire gagner un temps précieux à notre client.
Un bureau d’études pluridisciplinaire de 5 personnes
Logiciels de conception / design
Outils de simulation mécanique dynamique et statique
Deux imprimantes 3D pour réaliser des prototypes
Unsere Anwendungsfälle
Erfolgsgeschichten unserer Kunden, bei denen unsere Expertise einen Mehrwert bietet
.svg)
Deutsch