Produktdatenblätter und Zertifikate

Méthode d'organisation en cinq étapes pour un lieu de travail plus organisé et, par conséquent, plus productif. Dans sa traduction française, ces cinq S désignent le fait de « supprimer l'inutile », « situer les choses », « (faire) scintiller », « standardiser les règles » et de « suivre et progresser ». Cette méthode est liée au concept du lean management.

Démarche du lean manufacturing visant la résolution de problèmes opérationnels. Elle se résume à trois préceptes clés : Observer, comprendre et agir pour atteindre l'excellence opérationnelle.

L’APQP (Advanced Product Quality Planning) est une démarche qualité provenant de l'industrie automobile, axée sur la satisfaction du client. Il garantit la qualité des produits ainsi que les performances.

Alliage métallique dont l'élément chimique principal est le fer, et dont la teneur en carbone n'est pas superieure à 2%.

Axe métallique circulaire dont la tolérance sur le diamètre est très précis, c’est-à-dire inférieur à 10 microns. La matière utilisée pour sa fabrication est un acier à haute teneur en carbone, identique à celui utilisé pour les roulements. Cet acier permettra la réalisation d’un traitement thermique, ce qui lui conférera une dureté optimisée.

Action visant à mettre aligné ou en une position définie un composant par rapport à d'autres. Plusieurs procédés sont utiliseables pour une opération d'alignement, tels que des goupilles de précison ou des goupilles cannelées. L'emploi d'entretoises permet l'utilisation du diamètre intérieur pour le passage d'une vis, et aussi d'obtenir un gain de poids.

Métal blanc, léger ; le plus employé après le fer. Il est représenté par le numéro atomique 13.

Fonction d'un produit dont l'objectif est d'empecher la déformation d'un élément.

Mode de ruine d'un assemblage où la fixation s'extrait de son support sous sollicitations (ruine du support ou d'une partie de la fixation, mais pas de rupture de la fixation elle-même).

En mécanique, une articulation est tout dispositif autorisant une liberté de rotation entre deux organes qui ne sont pas destinés à accomplir des tours entiers.

Action de joindre des éléments, formant un tout. Le résultat de l'association de pièces et d'éléments de fixation qui les maintiennent ensemble.

Pièce cylindrique et creuse dont la fonction est d'aligner deux pièces entre elles.

Longue et étroite pièce de métal.

Barre en métal ayant des filets sur toute sa longueur.

Barre en métal pleine.

Barre en métal creuse.

Objet cylindrique destiné à recevoir un fil (métallique, etc.) que l'on enroule autour de son axe.

Procédé permettant un renflement sur une pièce cylindrique dont le but est d'assurer un serrage élastique une fois la pièce assemblée. Le cannelage consiste à réaliser 3 renflements ou cannelures à 120° autour d'un axe.

Machine utilisée dans l'industrie pour former des cannelures sur des pièces.

Fonction d'un produit dont l'objectif est de positionner un deuxième élément sur un même axe placé au centre.

Contrainte mécanique : Rupture de deux pièces par suite de forces entraînant le déplacement de l'une par rapport à l'autre. Entraîne une tendance à déchirer ou à fendre les matériaux.

Le clou est une goupille munie d'une tête bombée ou fraisée. Le clou est appelé également rivet plein. Il est utilisé dans l'assemblage de plusieurs pièces dont les fonctions sont de la solidarisation et de l'articulation. Généralement, l'extrémité du clou est martelée après assemblage pour assurer le maintien du clou et évitant tout démontage.

Clou sur lequel une opération de cannelage est réalisée tel que défini par les normes ISO8742, ISO8747, DIN1476 et DIN1477. Le clou cannelé est utilisé pour assurer la solidarisation d'une pièce sur une autre. Par exemple, la fixation des plaques signalétiques sur le bâti d'une machine.

Contrainte mécanique : Deux forces appliquées l’une vers l’autre, entraînant une tendance à écraser les matériaux.

Élaboration de pièces et de structures tout en considérant des contraintes techniques.

Opération consistant à mettre les produits fabriqués dans leurs emballages de stockage, de livraison.

Procédé d'obtention d'une pièce par usinage automatique par enlèvement de copeaux métalliques en tournage, à l'aide d'une série d'outils coupants.

Une douille, synonyme de l'entretoise, est une pièce cylindrique rigide qui peut avoir trois fonctions. La première est de lier deux autres et les maintenir dans un écartement fixe. La seconde consiste en une opération de centrage ou alignement de deux composants, dans ce cas le diamètre extérieur de l’entretoise doit être très précis (de l'ordre d'une dizaine de microns). Enfin la troisième fonction, dite de compression, vise à venir renforcer un composant le plus souvent de force inférieure à l'entretoise, comme par exemple du plastique. Dans la seconde et troisième fonction, l'entretoise est dite creuse : c'est-à-dire qu'une vis passe par son diamètre intérieur, ce qui peut aussi être le cas pour la première fonction.

Écart inférieur : Terme de l'ingénierie désignant la différence (positive, négative ou nulle) entre la limite inférieure (cote minimale) et la cote nominale correspondante.

Service permettant aux entreprises de mesurer leur impact environnemental, social et éthique selon les principes de la RSE.

La somme des gaz à effet de serre émis par les activités d'une personne, d'une organisation...

L'entretoise de centrage rectifiée ou douille de centrage est une pièce cylindrique creuse dont le diamètre extérieur possède une tolérance très précise, de l'ordre du micron. Cet élément permet un alignement entre deux pièces d'une extrème précision (par exemple, le centrage d'une culasse sur un bloc moteur). L'évidement permet le passage d'une vis, qui assure la fixation des pièces.

L'entretoise de compression ou limiteur de compression est une pièce cylindrique rigide et creuse dont la fonction est d'assurer l'intégrité des zones d'ancrage d'une pièce plastique.

L'entretoise filetée est une pièce cylindrique rigide et creuse dont le diamètre extérieur est fileté. L’entretoise filetée peut être surmoulée dans une pièce plastique, avec la même fonction qu'un limiteur de compression.

L'entretoise filetée lisse ou douille filetée lisse est une pièce cylindrique rigide et creuse dont le diamètre extérieur est fileté et le diamètre intérieur est percé et lisse. L’entretoise filetée lisse peut être surmoulée dans une pièce plastique avec la même fonction qu'un limiteur de compression.

L'entretoise filetée taraudée ou douille filetée taraudée est une pièce cylindrique rigide et creuse dont le diamètre extérieur est fileté et le diamètre intérieur est taraudé. L’entretoise filetée taraudée permet l'assemblage et la fixation de pièces plastiques.

L'entretoise moletée est une pièce cylindrique et creuse dont le diamètre extérieur est muni d'un moletage. Le moletage permet la retenue de l'entretoise le temps de l'assemblage. Sa fonction est identique à celle du limiteur de compression.

Pièce cylindrique rigide qui peut avoir trois fonctions. La première est de lier deux autres et les maintenir dans un écartement fixe. La seconde consiste en une opération de centrage ou alignement de deux composants, dans ce cas le diamètre extérieur de l’entretoise doit être très précis (de l'ordre d'une dizaine de microns). Enfin la troisième fonction, dite de compression, vise à venir renforcer un composant le plus souvent de force inférieure à l'entretoise, comme par exemple du plastique. Dans la seconde et troisième fonction, l'entretoise est dite creuse : c'est-à-dire qu'une vis passe par son diamètre intérieur, ce qui peut aussi être le cas pour la première fonction. Synonyme : douille.

Pièce cylindrique rigide comportant un ou plusieurs trous taraudés. L’entretoise taraudée est employée pour espacer deux éléments et maintenir un écartement. Elle sert également à fixer et supporter des charges.

Le filet rapporté est un fil laminé de section losange. On obtient ainsi deux filetages concentriques de haute précision et en l'occurence un taraudage interne ajustable et utilisable des deux côtés. Le filet rapporté est utilisé pour remplacer un filetage endommagé.

Action d'assembler deux pièces entre elles ; le démontage reste possible.

Contrainte mécanique : Une ou plusieurs forces parallèles et de sens opposés, appliquées à des endroits différents sur un objet, entraînant une tendance à plier ou à courber les matériaux.

Le frottement est la résistance au mouvement relatif à deux surfaces en contact.

Liste des opérations de fabrication d'une pièce qui précise notamment comment la pièce sera fabriquée.

Terme japonais désignant un lieu créateur de valeur ajoutée (p. ex. l'usine). Il s'agit d'un élément important du concept de kaizen.

Cylindre métallique destiné à être sollicité en cisaillement pour des efforts qui peuvent être forts ou élevés. La permanence de la liaison est due à l’adhérence entre la goupille et les pièces assemblées.

La goupille cannelée est une goupille dite élastique de par la réalisation de 3 cannelures à 120°. Ces cannelures, dont le diamètre est supérieur au logement dans lequel la goupille est montée, viendront se refermer pour appliquer une tension radiale. La tenue de la goupille dans son ou ses logements s'en trouve optimisée et sécurisée. Il existe plusieurs types de cannelure selon un référentiel ISO. En fonction des exigences, la définition des cannelures doit être adaptée.

La goupille cylindrique est un axe métallique circulaire dont la tolérance sur le diamètre est souvent précis afin d’être parfaitement ajustée dans le ou les logements dans lequel ou lesquels cette goupille sera engagée.

Axe métallique circulaire dont la réalisation a été obtenue par un enlèvement de copeaux, que ce soit sur son diamètre ou aux extrémités. Cette opération d’usinage permet l’obtention de perçage, méplats, gorges et toute autre forme sur cet axe cylindrique.

Pièce obtenue par le pliage d’un feuillard afin de réaliser un axe cylindrique en forme de fer à cheval. Un traitement thermique est réalisé afin d'optimiser l’élasticité de la pièce.

La goupille d’entraînement assure la liaison entre deux pièces en mouvement, comme par exemple une poulie sur un arbre moteur, permettant l’entraînement ou l’activation d’une courroie.

Pièce de la famille des goupilles qui ne comporte pas de parties moletées ou cannelées.

Goupille dite rigide de par la réalisation d’un molettage obtenue par refoulement de matière. Bien que supérieur au logement dans lequel la goupille sera insérée, le molettage viendra s’ancrer dans la matière.

La goupille rectifiée est un axe métallique circulaire dont la tolérance sur le diamètre est très précis, c’est-à-dire inférieur à 10 microns. Cette précision est obtenue par une opération secondaire de rectification. Cette précision permettra à la goupille rectifiée d’être parfaitement ajustée dans le ou les logements dans lequel ou lesquels elle sera engagée. Cette précision de quelques microns sur le diamètre peut aussi servir à un positionnement très précis.

La goupille spiralée est obtenue par le pliage d’un feuillard afin de réaliser un axe cylindrique en forme de spirale ou d’escargot, le plus généralement la goupille spiralée sera formée de 2 trous 1/4. Un traitement thermique est réalisé afin d'optimiser l’élasticité de cette goupille.

Pièce permettant, outre la liaison entre deux ou plusieurs composants, d’équilibrer l’assemblage.

En mécanique, l'indexation désigne le fait d'imposer des orientations précises à un dispositif

Famille d'aciers auxquels sont ajoutés essentiellement du chrome (10,5% minimum) et du nickel, ainsi que d'autres éléments d'alliage éventuels (molybdène, titane, vanadium,...) apportant une résistance à l'oxydation et/ou corrosion (résistance qui varie en fonction de la nuance d'acier inoxydable et du milieu corrosif).

Pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. L'insert autotaraudeur peut avoir une fente longitudinale qui permet sa pose par autotaraudage . Ainsi l’INTERVIS pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Un insert BFUP est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur renforcés. L’insert BFUP (Béton Ultra Haute Performance) sera uniquement surmoulé dans une composant en béton (BFUP) afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Un insert fileté est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert fileté pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer et ou de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert

Un insert fileté 3 trous est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. De plus sur le diamètre extérieur sont percés 3 trous visant à la découpe des matériaux dans lesquels l’insert est posé par autotaraudage. Ainsi l’insert 3 trous pourra être assemblé dans un composant plastique ou métallique afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Un insert bois est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur spécifique à sa pose dans le bois ainsi qu’un taraudage intérieur. L’insert BOIS sera uniquement posé par autotaraudage dans des matériaux en bois afin soit de les renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Un insert fileté béton est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur renforcés. L’insert fileté béton sera uniquement surmoulé dans un composant en béton (afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert).

Un insert fileté standard est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur qui sont normalisés, c’est-à-dire que les dimensions des filets et des taraudages correspondent à des standards internationaux. Ainsi l’insert fileté pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer et ou de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert

Pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un profil extérieur bien précis tels qu’un molettage, des gorges, ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert moleté pourra être pourra être assemblé dans un composant plastique afin soit de le renforcer et / ou de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis, qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert. Il existe plusieurs types de pose pour l'utilisation d'un insert moleté, tels que la pose à chaud, le surmoulage et enfin la pose par pression.

Pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un profil extérieur bien précis tels qu’un molettage, des gorges, un méplat, ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert fileté pourra être assemblé dans un composant plastique afin soit de le renforcer et ou de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert. Différents types de poses existent pour les inserts plastiques, tels que le surmoulage, la pose à chaud, à ultrasons le vissage ou tout simplement la pression : mode identique à celui d’une goupille

Pièce cylindrique ou avec un profil hexagonal ou prismatique, obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un profil extérieur bien précis tel qu’un molettage, des gorges, ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert pourra être surmoulé dans un composant plastique afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Un insert à chaud est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un profil extérieur bien précis tel qu’un molettage, des gorges, ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert pourra être assemblé dans un composant plastique afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert. Il existe deux types de pose à chaud : la pose à l'aide d'un embout chauffant et la pose par ultrasons.

Un INTERVIS est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. L’INTERVIS a aussi une fente longitudinale qui permet sa pose par auto taraudage. Ainsi l’ INTERVIS pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant, à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.

Kaizen, signifiant amélioration en japonais, désigne une démarche d'amélioration continue, d'intégration des collaborateurs et de réduction de déchets en entreprise.

Alliage de couleur jaune, très ductile et malléable, de cuivre et de zinc en proportions variables.

Démarrage de la production en série.

Opération consistant à nettoyer et dégraisser les pièces.

Méthode d'optimisation visant à réduire le temps nécessaire à la production en diminuant le gaspillage.

Un limiteur de compression est une pièce cylindrique rigide et creuse dont la fonction est d'assurer l'intégrité des zones d'ancrage d'une pièce plastique. Le limiteur de compression est appelé également entretoise ou douille. Dans un assemblage de pièces plastiques, le dessous de la tête de vis est en appui avec le limiteur de compression, évitant ainsi la déformation du plastique.

Action d'envoyer les pièces chez notre client.

Dispositif mécanique permettant de synchroniser plusieurs déplacements.

Fait de représenter une pièce ou un ensemble de pièces sous forme 3D par par l'intermédiaire d'un logiciel de CAO.

Procédé permettant à l'aide d'une molette d'effectuer des stries à la surface du diamètre.

Le PDCA (plan-do-check-act ou planifier-faire-vérifier-agir dans sa traduction en français) est une méthode de conception et de management visant à assurer l'amélioration continue des produits et des processus. Le PDCA est lié à la notion du lean management.

Pièce mécanique dont la forme et la dimension ne sont pas définies par une norme ISO.

Parfois traduit en français par Processus d'Homologation des Pièces de Production (PHPP), le PPAP a pour rôle d'assurer une production constante et fiable de certaines pièces industrielles ainsi que la qualité de celles-ci.

Pièce mécanique de forme cylindrique

Pièce mécanique de forme cylindrique assurant l'alignement entre 2 pièces. Il contribue également à la reprise des efforts de cisaillement.

Pièce mécanique de forme cylindrique dont les fonctions sont multiples : par exemple, il permet de modifier l'espacement entre 2 pièces.

Ensemble de pièces positionnées et fixées entre elles par l'intermédiaire d'éléments de fixation comme des douilles, goupilles, rivets, vis...

Action visant a mettre en une position définie un composant par rapport à un autre, Plusieurs procédé sont utiliseable pour le positionnement ou l'alignement tel que des goupilles de précision ou des goupilles cannelée mais aussi le soudage, collage etc......l'utilisation d'une goupille cannelée permet le démontage de l'ensemble des composant et le réemploi de la goupille cannelée

Procédures chimiques, physiques, électriques ou mécaniques dans la fabrication d'un produit.

Premier modèle d'un produit afin de tester celui-ci avec une éventuelle production en série.

Ensemble de pratiques et de normes visant à assurer la qualité, l’hygiène, la sécurité et la protection de l’environnement au sein d'une entreprise ou organisation.

Le QRQC ou Quick Response Quality Control dans sa forme complète en anglais est une méthode développée dans les années 1990 prônant l'observation afin d'identifier tout facteur ayant un impact sur la qualité, et ainsi agir pour résoudre le problème rapidement.

Règlement européen "Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals", concernant la mise en place d'un système intégré unique d'enregistrement, d'évaluation et d'autorisation des substances chimiques dans l'union européenne.

Responsabilité sociétale des entreprises : L'intégration volontaire de préoccupations sociales et environnementales aux activités commerciales ainsi qu'aux relations avec les parties prenantes de l'entreprise.

Opération de finition (parachèvement) effectuée à l'aide d'une meule pour améliorer l'état de surface d'une pièce et obtenir des tolérances serrées de quelques microns de millimètres.

Ajout d'un élément metallique dans un matériau tendre (exemple plastique) venant prolonger la tenue aux montages/démontages des éléments filetés.

Capacité d'un ou plusieurs composants, tels que des goupilles, à résister à des contraintes mécaniques (compression, cisaillement, élongation...)

Élément d'assemblage et de fixation permanent. Le rivet est une pièce cylindrique munie d'une tête. Une fois assemblée, l'extrémité est déformée évitant ainsi tout démontage.

Mouvement effectué par une pièce ou un objet qui se déplace selon une trajectoire circulaire autour d'un axe.

Méthode inspirée des préceptes du lean manufacturing, visant à diminuer le temps de changement d'outils de production de réglage entre deux séries (dans l'idéal : à moins de 10 minutes).