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3-Loch-Gewindeeinsatz - Intervis®
  • 20 Millionen entworfene Einsätze pro Jahr
  • Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Inhaber der Marke Intervis®
  • Von M2,5 bis M16 und von 6 mm bis 22 mm
  • Stahl (roh, verzinkt), Edelstahl, Messing usw.

Das 3-Loch-Intervis® SCTH ist eine praktische Alternative zum Standard-Intervis® mit einem Steckplatz für Anwendungen mit kleineren Höhen und Dicken. Sie werden in zahlreichen Branchen wie der Automobil- und Elektronikbranche eingesetzt.

Gewindeeinsatz — Gewindebuchse — 3-Loch-Intervis

Gewindeeinsatz — Gewindebuchse — 3-Loch-Intervis

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
De la conception à la production en série de vos pièces
1
Co-Conception et Développement
En collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications et les exigences techniques du projet.
Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
2
Prototypage et Tests
Une fois le concept validé, l'équipe de projet réalise des prototypes à l'aide d'une une imprimante 3D et des logiciels comme SolidWorks Premium et Spacerclaim.
Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
3
Industrialisation et Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire dédiée au projet.
Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP : (Advanced Product Quality Planning).
4
Évaluation et Amélioration
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations. 3PPM en 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Les informations techniques associées à nos produits
Les informations techniques associées à nos produits

Apprenez-en davantage sur les caractéristiques techniques de nos produits

Lexique
Insert fileté
Produit
Un insert fileté est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. Ainsi l’insert fileté pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer et ou de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert
Insert fileté 3 trous
Produit
Un insert fileté 3 trous est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. De plus sur le diamètre extérieur sont percés 3 trous visant à la découpe des matériaux dans lesquels l’insert est posé par autotaraudage. Ainsi l’insert 3 trous pourra être assemblé dans un composant plastique ou métallique afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.
Intervis
Produit
Un INTERVIS est une pièce cylindrique obtenue par des opérations de décolletage successives. Ces opérations visent à obtenir un filet extérieur ainsi qu’un taraudage intérieur. L’INTERVIS a aussi une fente longitudinale qui permet sa pose par auto taraudage. Ainsi l’ INTERVIS pourra être assemblé dans un composant afin soit de le renforcer, soit de permettre l’assemblage d’un second composant, à l’aide d’une vis qui viendra se solidariser dans le taraudage de l’insert.
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Was ist ein Gewindeeinsatz?

Les Gewindeeinsätze, auch bekannt als Gewindebuchse oder unter dem LGC-Markennamen „Intervis®“ sind zylindrische Verbindungselemente, mit denen starke und langlebige Gewinde aus einer Vielzahl von Materialien wie Kunststoffen, Verbundwerkstoffen sowie weichen und mittelharten Metallen selbst hergestellt werden.

Dank ihres ausgeklügelten Designs bieten Intervis-Einsätze eine zuverlässige und effektive Lösung zur Verstärkung von Verbindungselementen in industriellen und kommerziellen Anwendungen.

Ob für die Montage von Kunststoffteilen in der Automobilindustrie oder für die Befestigung von Komponenten in Flugzeugen aus Verbundwerkstoffen, Intervis® -Gewindeeinsätze garantieren eine optimale Ausreißfestigkeit.

Was ist ein 3-Loch-Gewindeeinsatz?

LDer 3-Loch-Intervis-Gewindeeinsatz gehört zur Familie der selbstschneidenden Buchsen. Im Unterschied zu herkömmlichen Zwischenschraubeneinsätzen handelt es sich lediglich um eine Art Gewindeeinsatz mit geringerer Höhe.

Letztere hat 3 Löcher, um die Materialspäne, die beim Anbohren des Materials während der Installation entstehen, leicht abführen zu können.

Diese Metallbuchse hat ein standardisiertes Gewinde sowie ein Außengewinde, das für Anwendungen mit kleineren Höhen und Dicken geeignet ist.

Im Allgemeinen ist der3-Loch-Gewindeeinsatz Interview wird verwendet, um Elemente in flexiblen Materialien zu fixieren, wie zum Beispiel:

  • Das Holz
  • Der Kunststoff
  • Verbundwerkstoffe

Wir finden 3-Loch-Gewindeeinsätze in einer Vielzahl anspruchsvoller industrieller Anwendungen wie:

  • Im Auto
  • Bei der Fixierung von elektronischen Karten.
  • Und auch die Befestigung von Elementen an Fahrrädern, Skiern und Snowboards.

Wie wird ein LGC 3-Loch-Gewindeeinsatz hergestellt?

Der erste Schritt besteht darin, die Kundenbedürfnisse zu erfassen. Tatsächlich ist das Verständnis dieser Bedürfnisse der erste Schlüssel zum Erfolg eines Projekts zur Entwicklung des idealen Gewindeeinsatzes für Ihre Anwendung.

Der zweite Schritt ist die Prototyping-Phase.

In der Tat ist LGC in der Lage, Prototypen bereitzustellen, um zwischen mehreren vom Konstruktionsbüro entworfenen Beilagen zu entscheiden oder das Endprodukt zu testen, um Unterschiede zu den Kundenbedürfnissen zu erkennen.

Sobald die Lösung validiert ist, beginnt die Phase der Industrialisierung. Das Methodenbüro bestimmt die Werkzeuge, die für die Herstellung Ihres 3-Loch-Einsatzes geeignet sind, entsprechend der gewünschten Qualität und den gewünschten Abmessungen.

So erfolgt die Herstellung Ihres 3-Loch-Zwischeneinsatzes:

Der Beginn des Herstellungsprozesses für Intervis® 3-Loch-Gewindeeinsätze ähnelt dem von unsere klassischen selbstschneidenden Intervis-Steckdosen.

Erster Schritt: das Außengewinde der Rohstoffspule

Diese Phase wird als Rollen bezeichnet, da der Zwischenraum zwischen 3 Rollen verläuft. Es ist das Walzsystem, das das Teil kalt verformt, indem es zusammengedrückt wird, sodass das Gewinde entsteht.

Zweiter Schritt: Schneiden des Rohstoffrohrs

Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.

Je nach zukünftiger Anwendung ist es möglich, dem Material Fasen oder Oberflächen hinzuzufügen.

Schritt drei: Bohren

Eine CNC-Bearbeitungsmaschine bohrt das Teil und erzeugt diese 3 Löcher, die für den 3-Loch-Zwischenraum charakteristisch sind.

Letzter Schritt: Tippen

Es ist das Innengewinde der Gewindebuchse.

Dazu wird eine CNC-Maschine mit einem rotierenden Gewindebohrer in das Teil eingeführt, um ihm das Gewinde zu geben.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie unser Gewindeeinsatz hergestellt wird?

Entdecke unser technischer Leitfaden zu Intervis® -Gewindeeinsätzen

Was sind die Vorteile eines 3-Loch-Intervis-Gewindeeinsatzes?

Jeder Einsatztyp hat unterschiedliche Funktionen, was sowohl in Bezug auf die Verwendung als auch in Bezug auf die jeweiligen technischen Spezifikationen Vorteile mit sich bringt.

DAS3-Loch-Gewindeeinsatz ist ein Stück, das sich im Vergleich zu anderen Arten von selbstschneidenden Gewindeeinsätzen durch mehrere bemerkenswerte Vorteile auszeichnet. Der 3-Loch-Gewindeeinsatz garantiert:

  • Höhere Festigkeit: Das innovative Design des 3-Loch-Gewindeeinsatzes mit seinen drei Löchern verleiht ihm eine außergewöhnliche Festigkeit bei Zug- und Scherkräften. Diese verstärkte Widerstandsfähigkeit gewährleistet eine robuste und langlebige Befestigung, die sich perfekt für Anwendungen eignet, die maximale Sicherheit erfordern.
  • Haltbarkeit im Laufe der Zeit: Die 3 Löcher ermöglichen eine längere Lebensdauer in weichen Materialien. Durch die Löcher kann die Buchse im Material verteilt werden, was zu einer Verringerung der Spannungen sowie der Bruchgefahr führt.
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