2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Insert fileté 3 trous - Intervis®
- 20 millions d'inserts conçus par an
- Co-concepteur de fixation sur mesure depuis 100 ans et propriétaire de la marque Intervis®
- Du M2.5 à M16 et de 6 mm à 22 mm
- Acier (brut, cémenté zingué), Inox, Laiton, etc.
L’intervis® SCTH à 3 trous est une alternative pratique aux Intervis® standards à 1 fente pour les applications où les hauteurs et épaisseurs sont plus petites. Ils sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l’automobile et les équipements électroniques.
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Insert fileté - douille filetée - Intervis 3 trous
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
Nos clients et leurs cas d'application
Insert fileté - douille filetée - Intervis 3 trous
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
De la conception à la production en série de vos pièces
Co-Conception et Développement
1
En étroite collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications, les exigences techniques et les contraintes du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage et Tests
2
Une fois le concept approuvé, l'équipe de projet crée des prototypes physiques à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation et Production
3
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP
Évaluation et Amélioration
4
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations. 3PPM en 2023.
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
Les informations techniques associées à ce produit
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Qu’est-ce qu’un insert fileté taraudé ?
Les inserts filetés taraudés, également connus sous le nom de douille filetée ou sous le nom de marque déposée LGC "Intervis ®", sont des éléments de fixation cylindriques utilisés pour auto-créer des filetages solides et durables dans une grande variété de matériaux tels que les plastiques, les composites et les métaux tendres et mi-durs.
Grâce à leur conception ingénieuse, les inserts intervis offrent une solution fiable et efficace pour renforcer les fixations dans les applications industrielles et commerciales.
Que ce soit pour l'assemblage de pièces en plastique dans l'industrie automobile ou pour la fixation de composants dans les avions en composites, les inserts filetés Intervis® garantissent une résistance à l'arrachement optimale.
Qu’est-ce qu’un insert fileté 3 trous ?
L’insert fileté Intervis 3 trous appartient à la famille des douilles autotaraudeuses, sa différence avec un insert intervis classique, c’est simplement un type d’insert fileté d’une plus petite hauteur.
Ce dernier possède 3 trous de manière à évacuer facilement les copeaux de matière créés lors du taraudage de la matière à sa pose.
Cette douille métallique comporte un taraudage normalisé ainsi qu’un filetage extérieur approprié aux applications où les hauteurs et épaisseurs sont plus petites.
Généralement, l’insert fileté 3 trous intervis est utilisé pour fixer des éléments dans des matériaux souples comme par exemple :
- Le bois
- Le plastique
- Les composites
On retrouve des inserts filetés 3 trous dans une variété d'applications industrielles exigeantes telles que :
- Dans l’automobile
- Dans la fixation de cartes électroniques.
- Et aussi la fixation d’éléments dans des vélos, des skis et des snowboards.
Comment est fabriqué un insert fileté 3 trous LGC ?
Tout d’abord, la première étape consiste à recueillir le besoin client, en effet la compréhension de ce besoin est la première première clé à la réussite d’un projet pour la conception de l’insert fileté idéal pour votre application.
La seconde étape est la phase de prototypage.
En effet LGC est en capacité de fournir des prototypes afin de départager plusieurs inserts conçus par le bureau d’étude ou de se confronter au produit final afin de relever les écarts avec le besoin client.
Une fois la solution validée, il vient l’étape de l’industrialisation, le bureau des méthodes détermine les outils adaptés à la fabrication de votre insert 3 trous, en fonction de la nuance et des dimensions souhaitées.
Voici comment se déroule la fabrication de votre insert intervis 3 trous :
Le début du processus de fabrication des inserts filetés 3 trous Intervis® est semblable à celui de nos douilles autotaraudeuses intervis classiques.
Première étape : le filetage extérieur de la bobine de matière première
On appelle cette étape le roulage car l’intervis passe entre 3 galets. C’est le système de roulage, qui va déformer à froid la pièce en la comprimant pour créer son filetage.
Deuxième étape : le tronçonnage du tube de matière première
Le tube est coupé à la longueur souhaitée.
Il est possible d’y ajouter des chanfreins ou des finitions sur la matière en fonction de sa future application.
Troisième étape : le perçage
Une machine d’usinage cnc va venir percer la pièce et créer ces 3 trous caractéristiques de l’intervis 3 trous.
Dernière étape : le taraudage
C'est le filetage intérieur de la douille filetée.
Pour cela, une machine cnc disposant d’un taraud tournant va passer à l’intérieur de la pièce pour lui donner son filetage.
Vous souhaitez en apprendre plus sur la fabrication de notre insert fileté ?
Découvrez notre guide technique sur les inserts filetés Intervis®
Quels sont les avantages d’un insert fileté intervis 3 trous ?
Chaque type d’insert présente des fonctionnalités distinctes, accompagnées d'avantages tant sur le plan d'utilisation que dans leurs spécifications techniques respectives.
L’insert fileté 3 trous est une pièce qui se démarque par plusieurs avantages notables par rapport aux autres types d’inserts filetés autotaraudeuses, l’insert fileté 3 trous garantit :
- Une résistance accrue : La conception innovante de l'insert fileté 3 trous, avec ses trois trous, lui confère une solidité exceptionnelle face aux forces de traction et de cisaillement. Cette résistance renforcée assure une fixation robuste et durable, parfaitement adaptée aux applications qui exigent une sécurité maximale.
- Une durabilité dans le temps : Les 3 trous permettent de durer plus longtemps dans les matériaux souples, en effet, les trous permettent à la douille une répartition dans le matériau, cela entraîne une réduction des contraintes ainsi que des risques de rupture.