2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Douille filetée taraudée
- 35 millions de douilles conçues par an
- Co-concepteur de fixation sur mesure depuis 100 ans et fabricant de produits standards
- Du M2.5 à M20 et de 6 mm à 22 mm
- Acier, Inox, Laiton, etc. (d’autres matières sont disponibles sur demande).
Les douilles filetées taraudées sont des fixations conçues avec un taraud intérieur et un filetage extérieur. Elles permettent l’assemblage et la fixation des pièces plastiques avec une forte résistance à l’arrachement. De plus, elles peuvent se visser et dévisser en illimité. Ces pièces peuvent être aussi surmoulées.
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Douille filetée taraudée - entretoise filetée taraudée
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
Nos clients et leurs cas d'application
Douille filetée taraudée - entretoise filetée taraudée
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
De la conception à la production en série de vos pièces
Co-Conception et Développement
1
En étroite collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications, les exigences techniques et les contraintes du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage et Tests
2
Une fois le concept approuvé, l'équipe de projet crée des prototypes physiques à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation et Production
3
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP
Évaluation et Amélioration
4
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations. 3PPM en 2023.
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
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La douille filetée taraudée : assemblage et la fixation en une seule pièce
Les douilles filetées taraudées sont des éléments essentiels pour assurer une fixation solide et durable de vos pièces. Grâce à leur conception cylindrique avec un taraud intérieur et un filetage extérieur, elles offrent une excellente résistance à l'arrachement.
Vous pouvez les visser et dévisser à volonté, ce qui facilite grandement le montage et le démontage de vos assemblages.
Chez LGC, nous comprenons l'importance de concevoir des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. C'est pourquoi nous vous accompagnons tout au long du processus, en vous proposant des services de prototypage, de mesure et de tenue à l'arrachement.
De plus, notre expertise nous permet de vous aider à industrialiser votre projet en vous offrant des solutions de pose et de montage efficaces.
Comment est fabriquée une douille filetée taraudée LGC ?
De la matière à la douille filetée taraudée
Le commencement du processus de fabrication des douilles filetées est similaire à celui des inserts filetés et des douilles autotaraudeuses.
La première étape consiste à fileter à l'extérieur la bobine de matière première.
Cette étape est appelée le roulage car la douille est passée entre 3 galets et le système de roulage déforme à froid la pièce en la comprimant afin de créer le filetage.
La déformation à froid présente l'avantage de renforcer la résistance élastique de la matière.
Ainsi, une douille filetée taraudée dans une matière roulée aura une meilleure résistance à l'arrachement qu'une matière laminée.
La deuxième étape consiste à découper le tube de matière première dans une machine appropriée. Le tube est coupé à la longueur souhaitée.
Il est possible d'ajouter des chanfreins ou des finitions à la matière.
Ensuite, la pièce passe par une étape de rectification.
Un galet presse les pièces contre une meule tournant à grande vitesse.
C'est grâce à l'abrasion de la meule que le diamètre de la pièce est modifié pour atteindre des tolérances de quelques microns (~5-6 μm).
Pour finir, place au taraudage ! C'est-à-dire le filetage intérieur de la douille.
Pour cela, un taraud tournant va passer à l’intérieur de la pièce pour lui donner le filetage adéquat.
Quels sont les avantages d’une douille filetée taraudée ?
- Renforcement dans des matériaux mous : la douille filetée taraudée renforce les fixations dans des matériaux mous, offrant une résistance accrue pour les fixations avec des vis et boulons. Cela est particulièrement utile dans des assemblages sujets à des charges importantes.
- Augmentation de la durée de vie : grâce à sa capacité à apporter un filetage plus résistant, la douille filetée taraudée prolonge la durée de vie de l'assemblage en minimisant l'usure du filetage au fil du temps.
- Réduction des risques d'arrachement : ces douilles réduisent le risque d'arrachement des filetages, assurant une fixation stable même dans des conditions où les charges peuvent varier.
- Facilité de réparation : en cas de filetage endommagé, une douille filetée taraudée offre une option de réparation efficace, éliminant la nécessité de remplacer des composants coûteux.
- Application dans des environnements exigeants : la douille filetée taraudée résiste bien aux environnements exigeants, offrant une solution fiable même dans des conditions où d'autres méthodes de fixation pourraient échouer.
Vous souhaitez en apprendre plus sur la conception de nos douilles ?
Rendez-vous sur notre article dédié : Tout savoir sur les douilles LGC