Fiche Produit
Fiche Catégorie
Axe métallique
  • Fabrication d’axes métalliques et d’axes de précision en environnement exigeant
  • Large gamme de dimensions et de formes disponibles, épaulement, gorge, chanfrein, rainure, cannelage.
  • Savoir-faire et expérience de 90 ans reconnues : IATF 16948, ISO 9001, Q1 Ford.
  • Procédé de finition et de polissage pour les pièces les plus exigeantes.

LGC Industries propose des axes métalliques et des axes de précision sur plan conçus en collaboration avec nos clients pour répondre à leurs exigences spécifiques en matière de fixation ou de guidage. Nos pièces sur plan sont fabriquées selon les normes de qualité les plus strictes pour garantir leur durabilité et leur fiabilité.

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Axe mécanique : LGC, concepteur de pièces de précision

Nos clients et leurs cas d'application

Axe mécanique : LGC, concepteur de pièces de précision

Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
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De la conception à la production en série de vos pièces
1
Co-Conception et Développement
En collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications et les exigences techniques du projet.
  • Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
2
Prototypage et Tests
Une fois le concept validé, l'équipe de projet réalise des prototypes à l'aide d'une une imprimante 3D et des logiciels comme SolidWorks Premium et Spacerclaim.
  • Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
3
Industrialisation et Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire dédiée au projet.
  • Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP : (Advanced Product Quality Planning).
    4
    Évaluation et Amélioration
    Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
    • Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations.
      3PPM en 2023.
      Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
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      Une production pour vous accompagner

      Les atouts d'une fabrication LGC Industries

      L'expertise en fixation d'un industriel certifié
      certification ecovadiscertification itafcertification iso 14001
certification isocertification iso 9001certification ford q1
      130
      machines de mécanique de précision
      • 24 Tours Multibroches
      • 45 Tours Escomatic
      • 42 Canneleuses
      • 8 Rectifieuses plongée et enfilade
      LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
      Les informations techniques associées à ce produit
      Les articles de blog associés à ce produit

      Apprenez-en davantage sur les caractéristiques techniques de nos produits

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      100% de notre matière est fournie à moins de 900 km de notre usine française
      97% de satisfaction clients : collaborez avec un partenaire à forte valeur ajoutée
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      Décolletage et usinage de précision : de la matière première à l’axe mécanique idéal

      La fabrication d’axes mécaniques repose sur des procédés d’usinage par enlèvement de matière, transformant une pièce brute en un axe métallique parfaitement adapté aux dimensions et spécifications requises.

      Chez LGC Industries, nous maîtrisons plusieurs techniques d’usinage, en particulier les procédés mécaniques traditionnels et CNC tels que :

      • Le tournage
      • Le fraisage
      • Le perçage
      • Le décolletage réalisé sur tours à came

      Le décolletage : une méthode éprouvée pour des axes de précision

      Technique clé depuis le 18ᵉ siècle, le décolletage mécanique sur tours à came reste un procédé incontournable pour fabriquer des axes métalliques d'une précision exceptionnelle. Cette approche, éprouvée et optimisée au fil des décennies, permet de répondre aux besoins des secteurs les plus exigeants, tels que :

      • L’aéronautique
      • L’automobile
      • L’électronique

      Ce procédé offre une solution idéale pour produire des axes de précision aux géométries complexes et aux finitions de haute qualité.

      Une expertise historique dans la fabrication d’axes métalliques

      Depuis plus de 90 ans, LGC Industries s’appuie sur des équipements mécaniques spécialisés, comme les tours à came et autres machines traditionnelles, pour fabriquer des axes métalliques sur mesure. Notre savoir-faire nous permet de co-développer avec nos clients des solutions parfaitement adaptées à leurs besoins, avec une attention constante portée à la qualité et à la précision.

      Des installations dédiées à la production d’axes métalliques

      Pour répondre aux demandes les plus pointues, notre parc industriel est équipé de machines mécaniques et spécialisées, comprenant notamment :

      • Des tours à came performants
      • Des rectifieuses pour des finitions parfaites
      • Des machines de cannelage pour des formes spécifiques
      • Des équipements pour l’assemblage et le contrôle qualité

      Co-conception et engagement qualité

      Chez LGC Industries, nous plaçons la co-conception au cœur de notre démarche. Chaque projet est unique, c’est pourquoi nous collaborons étroitement avec nos clients pour concevoir des axes de précision sur mesure, répondant à leurs exigences en termes de performances, dimensions et matériaux.

      Nos axes métalliques sont fabriqués selon les standards les plus exigeants :

      • ISO 9001
      • ISO 14001
      • IATF 16948

      Une approche responsable

      En plus de notre engagement envers la qualité, nous accordons une grande importance à la durabilité. Nous privilégions des matériaux recyclables et mettons en œuvre des pratiques visant à réduire les déchets industriels.

      Avec LGC Industries, vous avez l’assurance de recevoir des axes mécaniques fiables, durables et respectueux de l’environnement, adaptés aux exigences des secteurs les plus avancés.

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