2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Notre ADN
La vision LGC
Collaboration
Concevoir ensemble
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Accompagner vos projets avec une équipe technique dédiée pour élaborer les produits de fixation qui épouseront parfaitement les besoins de votre application. Notre objectif de conception est basé sur 3 piliers.
Le procédé de fabrication est le plus économique et écologique possible
L’élément de fixation est le plus adapté et apporte des gains de productivité
La mise en production est réalisable dans les délais impartis
Politque QHSE
Le management par la qualité
La raison d’être de la politique qualité est la satisfaction client par la performance industrielle solide et durable avec la prise en compte de notre culture d'entreprise.
Chaque processus s'engage dans la satisfaction des enjeux de notre vision stratégique guidée la conquête de nouveaux marchés tout en visant l'excellence industrielle.
Notre système de management intégré mesure la performance en matière de qualité sécurité et environnement dans une dynamique d'amélioration continue.
Chaque processus s'engage dans la satisfaction des enjeux de notre vision stratégique guidée la conquête de nouveaux marchés tout en visant l'excellence industrielle.
Notre système de management intégré mesure la performance en matière de qualité sécurité et environnement dans une dynamique d'amélioration continue.
La RSE et l'éco conception
2 piliers de l'entreprise qui s'intègrent dans tous nos processus par la dimension environnementale sociétale et sociale. Nous sommes formés en interne pour calculer les bilans carbones de chacun de nos projets pour pouvoir réduire notre empreinte au maximum.
Dans le cadre de cette démarche, nous sommes certifiés Ecovadis et engagés vers la norme ISO 26000.
Nous ne travaillons qu'avec des fournisseurs qui remplissent les critères que nous fixons, respectueux des humains et de l'environnement.
LGC s'engage également au niveau local en favorisant des formations techniques et professionnalisantes auprès de différents acteurs du marchés (écoles, institutions publiques..)
Nos 4 engagements :
Dans le cadre de cette démarche, nous sommes certifiés Ecovadis et engagés vers la norme ISO 26000.
Nous ne travaillons qu'avec des fournisseurs qui remplissent les critères que nous fixons, respectueux des humains et de l'environnement.
LGC s'engage également au niveau local en favorisant des formations techniques et professionnalisantes auprès de différents acteurs du marchés (écoles, institutions publiques..)
Nos 4 engagements :
100% fournisseurs en Europe
Certifié Ecovadis
92/100 de satisfaction salariés
3 collabs écoles / entreprise
La qualité de vie au travail
Nous valorisons le bien-être au travail et l’implication des salariés ce qui permet de développer la coopération et la créativité. Par exemple, un espace détente a été aménagé et permet aux salariés de renforcer leurs liens.
LGC favorise le parcours professionnel de ses collaborateurs en valorisant leurs compétences et leur développement.
Un parcours d'intégration spécifique pour chaque nouvel entrant est réalisé avec un tutorat dédié.
Un parcours fléché en fonction des compétences de chaque salarié est déterminé pour accompagner nos talents.
Pour mesurer la QVT et l'attachement à l'entreprise nous mesurons quotidiennement le turnover qui est passé sous la barre des 5% depuis 3 ans.
Ensemble vers l’excellence, nous construirons notre futur positionnant LGC Industries comme la référence du marché.
LGC favorise le parcours professionnel de ses collaborateurs en valorisant leurs compétences et leur développement.
Un parcours d'intégration spécifique pour chaque nouvel entrant est réalisé avec un tutorat dédié.
Un parcours fléché en fonction des compétences de chaque salarié est déterminé pour accompagner nos talents.
Pour mesurer la QVT et l'attachement à l'entreprise nous mesurons quotidiennement le turnover qui est passé sous la barre des 5% depuis 3 ans.
Ensemble vers l’excellence, nous construirons notre futur positionnant LGC Industries comme la référence du marché.
Nos valeurs
Le sens du client
Capacité de chacun à écouter le client et lui apporter la plus grande satisfaction dans la durée (vocation qualité totale).
L’esprit d’équipe
S'entraider et développer une cohésion au service de la réussite de l’entreprise. Savoir faire partager la performance à ses collaborateurs.
L’exemplarité et l’attitude positive
Adopter le comportement que chacun attend des autres. L’optimisme encourage la recherche de solutions et favorise les bonnes relations.
Le respect
Attitude de tous les jours « considération » sur la base de devoirs et de droits.
L’ouverture et remise en cause
Capacité et volonté de nous intéresser largement aux nouvelles idées sans a priori en encourageant l’innovation.
La méthode LGC
Le processus APQP
L'APQP est une méthode collaborative qui permet de planifier et de gérer la qualité des produits tout au long de leur cycle de vie, de la conception à la production en série. Cet outil est un prérequis des OEM et Tier 1 que nous avons adapté en interne.
C’est cette méthode qui nous permet de gérer les projets industriels en faisant "bon du premier coup" tout en maximisant la satisfaction du client.
C’est cette méthode qui nous permet de gérer les projets industriels en faisant "bon du premier coup" tout en maximisant la satisfaction du client.
Planifier et définir
Planification avancée des études techniques et du projet. Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage
L'équipe de projet crée des prototypes à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
Validation produit
Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation / Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire.
Évaluation et amélioration
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
L’amélioration continue chez LGC
Notre équipe qualité et notre équipe amélioration continue mettent en œuvre les grands principes du lean sur tous les processus de l’entreprise. Une attention particulière est portée à la dynamique d'amélioration continue en impliquant fortement le collectif dans la performance.
Elle repose sur notre capacité à s’interroger régulièrement avec notre principe «bon du premier coup en évitant l’inutile».
Nos indicateurs de performance sont :
PPM : 3PPM en 2022
Rétention client de 95 % 2022
Nous engageons l'entreprise et l'ensemble des collaborateurs dans la réussite et le respect de nos standards en s'appuyant sur les méthodes 5S, Kaizen, TPM, Management Visuel et Lean Manufacturing.
Elle repose sur notre capacité à s’interroger régulièrement avec notre principe «bon du premier coup en évitant l’inutile».
Nos indicateurs de performance sont :
PPM : 3PPM en 2022
Rétention client de 95 % 2022
Nous engageons l'entreprise et l'ensemble des collaborateurs dans la réussite et le respect de nos standards en s'appuyant sur les méthodes 5S, Kaizen, TPM, Management Visuel et Lean Manufacturing.
Une histoire forte
Qui sommes-nous ?
Fabricant et concepteur de solutions de fixation cylindrique et d’éléments d'assemblage
LGC Industries est spécialisée dans le décolletage, le cannelage et la rectification en grande série (environ 1 million de pièces produites par jour) sur les marchés les plus exigeants.
Concepteur de solutions de fixation, nous suivons une démarche RSE stricte. Nous accompagnons vos bureaux d’études en faisant de la co et éco-conception en optimisant les gains de productivité sur chacune des étapes du flux.
Concepteur de solutions de fixation, nous suivons une démarche RSE stricte. Nous accompagnons vos bureaux d’études en faisant de la co et éco-conception en optimisant les gains de productivité sur chacune des étapes du flux.
Depuis plus de 80 ans
1934 : Création de LGC La Goupille Cannelée à Angers
1970
Déplacement des locaux d’Angers vers Avrillé
1986
Rachat par le groupe financier PSM. Création de PSM Fixation
2004
Rachat par P3G. PSM Fixation redevient la goupille cannelée
2008
Travail de fond récompensé par nos certifications Q1 et QSE
2016
Stratégie de diversification. Création du bureau d'études et prototypage
2022
Investissements technologiques majeurs. Naissance de LGC Industries
Depuis plus de 80 ans
Le groupe P3G
P3G est un groupe industriel français issu du rapprochement entre deux entreprises familiales en 2004, Gardette et LGC Industries. C'est un groupe indépendant et spécialiste des fixations techniques de haute précision : goupilles, clavettes, inserts, rivets, aciers étirés et pièces exclusives.
22M€ de CA
40 pays livrés
9 sites dont
5 de production
5 de production
200 professionnels