2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Goupille cannelée
- 150 millions de goupilles cannelées conçues par an
- Co-concepteur de fixation sur mesure depuis 100 ans et fabricant de produits standards
- Du Ø1.5 au Ø25 et de 8 mm à 100 mm
- Acier (de décolletage, de frappe, au carbone, alliés...), Inox (CNF ou CND) Aluminium, Laiton, etc.
Le cannelage LGC appliqué aux goupilles cannelées et clous cannelés, ou autres pièces, est un mode de fixation moderne, démontable, simple, économique et sûr, apportant une solution rationnelle à tous les problèmes d’assemblage, d’articulation, d’entraînement,… dans toutes les branches de l’industrie.
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Goupille cannelée : acier, inox, aluminium, laiton
Nos clients et leurs cas d'application
Goupille cannelée : acier, inox, aluminium, laiton
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
De la conception à la production en série de vos pièces
1
Co-Conception et Développement
En collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications et les exigences techniques du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
2
Prototypage et Tests
Une fois le concept validé, l'équipe de projet réalise des prototypes à l'aide d'une une imprimante 3D et des logiciels comme SolidWorks Premium et Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
3
Industrialisation et Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire dédiée au projet.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP : (Advanced Product Quality Planning).
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Évaluation et Amélioration
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations.
3PPM en 2023.
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
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Qu’est-ce qu’une pièce cannelée ?
Une pièce cannelée est un élément qui possède des cannelures sur sa surface. Les cannelures sont des sillons qui sont positionnés parallèlement sur une pièce mécanique, le plus souvent dans la direction de la longueur. C’est une canneleuse en sortie de tour qui réalise la ou les cannelures mécaniques sur nos pièces.
Utilisées dans de nombreux secteurs d’activités de l'industrie, les goupilles cannelées assurent la fiabilité et solidité de vos assemblages.
Les pièces cannelées ont différentes fonctions :
- Solidarisation : immobiliser un élément par rapport à une autre grâce aux cannelures mécaniques et à la pression qu’elles exercent dans le trou dans lequel on les insère.
- Positionnement : la goupille cannelée sert à positionner des éléments mécaniques à moindre coût car les opérations de rectification et d’alésage ne sont pas nécessaires sur ce type de goupille.
- Sécurisation : la pièce cannelée sert de pièce de sécurité dans un assemblage, elles permettent d’éviter aux pièces de se détacher d’un assemblage.
Elles sont souvent utilisées dans les applications où une force de maintien élevée est requise (solidarisation et positionnement), comme dans le groupe motopropulseur des applications automobiles.
Qu’est-ce qu’une goupille cannelée ?
Une goupille cannelée est une goupille cylindrique possédant des cannelures sur sa surface. C'est la goupille de fixation par excellence.
Sur une goupille cannelée, il peut y avoir 1, 2, 3 ou 6 cannelures.
Il est plus fréquent de retrouver une goupille cannelée avec 3 cannelures à 120° afin de répartir de façon équitable les forces dans le composant récepteur. C’est aussi le procédé le plus facile à mettre en place sur une canneleuse.
Les cannelures se referment lorsque la goupille s’insère dans son logement, cela crée une pression entre la goupille cannelée et la pièce réceptrice. C’est cette pression qui maintient un ajustement serré entre les 2 pièces. On peut appeler cela un “serrage à la limite élastique” car la déformation de la cannelure reste dans le domaine de déformation élastique de la matière. Cet ajustement est plus performant qu’un ajustement H7/p6.
On peut facilement comparer l'ajustement d'une goupille cannelée à un frettage.
LGC conçoit et fabrique des goupilles cannelées sur-mesure mais il existe également des normes permettant de les répertorier suivant des standards :
- ISO 8739, ISO 8740, ISO 8741, ISO 8742, ISO 8743, ISO 8744, ISO 8745.
- On retrouve leur correspondance dans les normes : DIN 1470, DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473, DIN 1474, DIN 1475.
Comment est fabriquée une goupille cannelée LGC ?
La goupille cannelée est une goupille cylindrique des plus technique à réaliser, dont nous sommes les experts depuis plus de 90 ans.
La méthode LGC pour fabriquer une goupille cannelée consiste à découper une barre ou un fil issu d'une bobine dans la matière souhaitée aux dimensions souhaitées.
Une fois la barre ou la bobine coupée, nous disposons les goupilles dans une de nos 30 canneleuses qui ont été conçues sur mesures afin d’optimiser la qualité de nos goupilles et notre rendement.
La machine se charge de la découpe de la matière à la bonne dimension et d’effectuer des cannelures sur les goupilles avec précision avec deux types d’outils appelés “clous” et “galets”.
En sortie de canneleuse, la goupille peut être nettoyée et peut également être huilée pour la protéger de la corrosion pendant le transport.
En fonction de l’application et le milieu d’utilisation de la goupille cannelée, nous proposons une large gamme de traitement thermique. Parmi les procédés les plus utilisés nous pouvons citer la trempe et le revenu qui permettent de modifier la structure interne de la matière et ainsi obtenir la structure cristalline souhaité ainsi que la dureté HRC ou HV.
Nous proposons également différents traitements de surface :
- Phosphatation
- Chomatation
- Galvanisation (Zingage)
- Cémentation
- Nitruration
- Carbonitruration
- Nitrocarburation
Quels sont les différents types de goupille cannelée ?
Il existe une multitude de goupilles cannelée qui détiennent chacune leurs particularités :
- La goupille cannelée ISO 8739 / DIN 1470 : cannelures constantes sur toute la longueur, à bout pilote.
- La goupille cannelée ISO 8740 / DIN 1473 : cannelures constantes sur toute la longueur, à bout pilote.
- La goupille cannelée ISO 8741 / DIN 1474 : cannelures non débouchantes, sur la moitié de la longueur.
- La goupille cannelée ISO 8742 / DIN 1475 : cannelures centrales sur le tiers de la longueur.
- La goupille cannelée ISO 8743 : cannelures centrales sur la moitié de la longueur.
- La goupille cannelée ISO 8744 / DIN 1471 : cannelures progressives sur toute la longueur.
- La goupille cannelée ISO 8745 / DIN 1472 : cannelures débouchantes sur la moitié de la longueur.
PS : Débouchant signifie que la cannelure mécanique dépasse de la goupille.
C’est le besoin en fixation qui définit le type de goupille à utiliser. La particularité de ces goupilles définit leur caractéristique ainsi que leur spécificité, mais en globalité, les goupilles cannelées ont toutes les mêmes avantages.
Voici les avantages que détienne une goupille cannelée en général :
- Solidarisation : les cannelures d’une goupille cannelée permettent un assemblage solide et simple puisque les opérations de rectification et d’alésage ne sont pas nécessaires.
- Absorption des vibrations : la goupille cannelée possède une grande résistance aux vibrations, contrairement à une goupille simple, fendue ou élastique qui aurait tendance à cheminer (sortir de son logement).
- Positionnement : la goupille cannelée sert à positionner des composants mécaniques à moindre coût, car les opérations de précision ne sont pas nécessaires.
- Sécurisation de la pièce : la goupille cannelée sert d'élément de sécurité dans un assemblage, elles permettent d’éviter aux pièces de se détacher d’un assemblage.
Comment poser une goupille cannelée ?
La pose de la goupille cannelée est déterminante pour maintenir durablement deux pièces ensemble.
Pour commencer, assurez-vous de choisir la bonne goupille qui correspondra parfaitement au diamètre du trou et aux caractéristiques techniques des pièces à assembler.
Une fois la goupille cannelée adaptée à votre montage, munissez-vous :
- D'une presse hydraulique ou électrique, la goupille cannelée est adaptée à des applications industrielles, pour la poser, il est recommandé de disposer d'une force d'au moins 1 tonne.
- De quoi chasser l'ancienne goupille en cas de remplacement.
Une fois les outils prêts, préparez soigneusement les pièces. Les trous doivent être nettoyés pour éliminer toute trace de graisse, de saleté ou de débris susceptibles d’entraver la pose. Si nécessaire, un alésage peut être réalisé pour faciliter l'insertion dans le trou.
Ensuite, alignez les pièces à assembler afin que les trous soient parfaitement superposés.
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