LGC Industries

FAQ

Les questions fréquemment posés

Quel est votre score Ecovadis ?

Notre score Ecovadis est en évolution de +2 points cette année pour atteindre 66/100. LGC Industries est Ecovadis argent et se place dans le tier 1 des usines françaises sur ce point.

Quelles est votre démarche RSE / QHSE

En 2008, LGC Industries s'est engagée vers une démarche RSE avec l'ambition de porter d'autres valeurs que l'unique performance économique. Celle-ci est liée à une performance sociale et environnementale, socle de l'entreprise, certifiée IATF 19949-ISO 14001 depuis de nombreuses années et dernièrement ISO 45001 anisi qu' EcoVadis.

Quels sont vos types de conditionnement ?

Nous proposons majoritairement du boitage carton à cloche permettant de conditionner nos composants en ne dépassant pas un poids de 12 kg. Nos produits peuvent être mis dans des sacs VCI et d'autres types de conditionnement tels que la mise en sac sous vide. Toute demande peut être étudiée.

Pouvez-vous réaliser un bilan carbone ?

Depuis plus de 5 ans, nos équipes sont constamment formées pour calculer un bilan carbone le plus précisément possible. La plupart du temps, nous réalisons les bilans carbones composant par composant mais nous pouvons aussi prendre un bilan au global.

Etes vous disponibles pour un audit facilement ?

Nous nous rendons disponibles pour des audits sans problème, n'hésitez pas à utiliser le formulaire de contact pour prendre rendez-vous prochainement.

Où pouvez-vous livrer ?

Nous expédions nos composants dans plus de 40 pays en Europe, Amérique et Asie. Plus généralement, nous avons la capacité de livrer à n'importe quel endroit de la planète.

Quelle est la différence entre un Intervis® 3 trous et un Intervis® standard ?

Les Intervis® sont des inserts filetés auto tardaudeurs. Cela signifie que leur pose ne nécessite pas de taraud préalable. Nous fabriquons deux types d'Intervis®, l'Intervis® à fente et l'Intervis® 3 trous. Ces Intervis® ont les mêmes fonctions et répondent aux mêmes contraintes mécaniques. Cependant, l'Intervis® 3 trous qui est plus court que l'Intervis® à fente est préconisé pour des applications avec une problématique d'encombrement sur la hauteur. Dans ce cas, la fente est remplacée par 3 trous qui assureront l'auto taraudage et emprisonnerons les copeaux provenant de la pose de l'Intervis®.

Etes vous concernés par l'empreinte carbone de votre usine ?

Dès 2019, nous avons calculé notre bilan carbone pour répondre logiquement à notre charte RSE créée en 2008. Nous avons mis en place un groupe pluridisciplinaire pour réduire notre empreinte que ce soit lors du processus de production, mais aussi durant la phase de conception avec nos clients. Ces 2 axes de travail nous permettent d'agir favorablement pour une tendance vers le décarboné.

Pouvez-vous ensacher les produits ?

Nous proposons une large gamme d'ensachage ou de conditionnement, qui va de l'unitaire dans des alvéoles au vrac, en sachets VCI.

Pouvez-vous fabriquer en grande série ?

Nos équipements sont dimensionnés pour une production en grande série de 40 K à plus de 1M de pièces par référence.

Vos goupilles fonctionnent-elles comme des axes ?

Nos goupilles peuvent fonctionner comme des axes en assurant des fonctions de solidarisation, articulation et d'indexation.

Quelle est la différence entre une goupille cannelée et une goupille rainurée ou à encoche ?

Une goupille cannelée est un axe cylindrique disposant de 3 cannelures obtenues par déformation à froid de la matière. Les cannelures sont élastiques et assurent un maintien de la goupille dans son logement. Une goupille rainurée ou à encoche sera réalisée par enlèvement de matière. La limite entre ces termes est cependant très fine et on les confond souvent.

Quelle est la gamme de produit ?

Notre gamme de produit est constituée de goupilles (cannelées, lisses, rectifiées), d'axes, d'entretoises de centrage, de compression , de douille auto taraudeuse. Nous fabriquons également tout élément de fixation et d'assemblage approchant de ces gammes, pour un projet spécial.

Vos entretoises fonctionnent-elles comme des douilles ou inserts ?

Oui, nos entretoises fonctionnent comme des douilles ou des inserts pour des applications de centrage, anti-fluage / compression et mise à distance.

Avez-vous du stock sur vos produits ?

Nous ne fonctionnons pas sur des systèmes de stock, car nos composants sont fabriqués spécialement pour répondre aux applications de nos clients en visant le mix qualité/prix.

Quels types de matière pouvez-vous nous fournir ?

La matière la plus optimale sera sélectionnée pour répondre aux demandes de l'application tout en ayant comme objectif principal le mix qualité/prix/empreinte carbone.

A quelle fréquence et par qui êtes vous audités ?

Notre certification ISO TS 16949 impose un audit annuel. Pour aller plus loin, nous avons mis en place depuis 5 ans des audits croisés au sein de notre groupe industriel pour améliorer nos processus d'année en année. A la demande de nos clients, nous réalisons des self-audits ainsi que des audits réalisés par eux. Dans ce cadre, le format est le plus souvent sous le reférentiel VDA 6.3.

Avez-vous du stock sur les inserts filetés ?

Pour notre gamme d'insert fileté auto taraudeur de notre marque Intervis®, nous avons mis en place un stock de composants qui convient bien au mode de distribution pour ces pièces.

Etes vous équipés de machine de tri ?

Nous disposons de plusieurs machines de tri et de dépollution. Nous sommes capables de trier au micron près. Nous développons la plupart du temps une technologie de tri directement sur les machines pour optimiser la chaine de production.

Quel est votre engagement qualité (PPM) ?

Notre niveau PPM est l'une de nos priorités. Notre objectif est de zéro, dès la phase de conception nos prenons en compte l'exigence PPM de nos clients afin de déterminer le process approprié. En 2022, nous avions un PPM moyen de 3 dans toute l'usine.

Quelles sont les normes auxquelles vous êtes certifiées ?

Avec plus de 65 % de notre CA réalisé pour l'industrie automobile, LGC est certifié sur les normes les plus exigeantes : ITAF 16 949, ISO 14001 et ISO 45 001. Dès 2007 nous étions certifié Ford Q1.

Comment prenez en compte les contraintes mécaniques dans la conception de vos produits ?

Au sein de notre bureau d'études et grâce à des logiciels RDM (résistance des matériaux) ainsi que nos imprimantes 3D, nous sommes capables de co-concevoir avec notre client et de rapidement prototyper vos éléments de fixation. C'est pendant ce processus que nous calculons toutes les contraintes mécaniques exercées sur la pièces. C'est aussi là que nous vous recommanderons la meilleure solution en fonction de ces contraintes. Nous mettons au service de nos clients plus de 30 années de développement dans des secteurs exigeants tels que l'automobile : moteur, boite de vitesse, le médical et la mécatronique.

Quels sont vos délais sur une pièce spéciale ?

Dès la première phase d'étude d'un projet, nous pouvons réaliser un planning en Gantt afin de connaitre les différentes phases pour agir au plus vite et vous donner de la visibilité d'avancement. Une fois les prototypes validés, vous êtes livrés dans les conditions convenues pendant le contrat. Nous avons un taux de livraison à 97%.

Quel traitement thermique associé à quelle matière ?

Le traitement thermique le plus optimal sera associé à la matière requise pour répondre en tous points aux attentes des projets qui nous sont confiés par nos clients : OEM et Tiers 1 pour 65 % de notre CA

Quel sont vos délais d'outillage ?

Notre atelier d'outillage interne nous permet une réactivité décuplée. Il n'est pas rare d'offrir un délai 48h sur les outillages simples. Pour les outillages les plus complexes, ce délai peut monter jusqu'à 8 semaines.

Quel type de traitement thermique pouvez-vous nous fournir ?

L'écrasante majorité de nos traitements sont réalisés par notre partenaire spécialiste du domaine. Sa dimension internationale, sa certification CQI9 et le positionnement de son usine à 40 km de la notre en font un partenaire de choix.

Quels sont vos délais pour un produit standard ?

Notre délai est de 4/6 semaines pour un produit standard. Toutefois, nous sommes capables d'effectuer un livraison partielle dans de meilleurs délais si vous en faites la demande expresse.

D'où vient votre matière ?

100% de notre matière est fournie à moins de 900 km de notre site de production dont plus de 80 % à moins de 500 Km de notre usine française.

Quelle est la gamme de produit ?

Toutes goupilles cylindriques dont la goupille cannelée ainsi que des entretoises ,axes et des douilles auto taraudeuses, notre valeur ajoutée consiste dans le co-développement avec nos clients afin d'obtenir le meilleur mix : qualité/prix/environnement/délai.

Quel est le chiffre d'affaires de l'entreprise ?

Notre chiffre d'affaires est d'environ 10 000 000 d'€ en croissance constante et maitrisée.

Quel est l'effectif de l'entreprise (avec ratio) ?

L'entreprise est constituée de 70 professionnels. 70% de techniciens et ingénieurs et 30% de fonctions support, commerciales et de direction.

Où produisez vous ?

Notre production est actuellement centralisée sur le site d'Avrillé/Angers. Pour répondre à la demande "global foorprint" de nos clients, nous nous développons aux USA où nous disposons déjà d'une base logistique.

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