2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Insert fileté Intervis® sur mesure
- 20 millions d'inserts filetés à fente spécifique conçus par an
- Co-concepteur de fixation sur mesure depuis 100 ans et propriétaire de la marque Intervis®
- Du M2.5 à M16 et de 6 mm à 22 mm
- Acier (brut, cémenté zingué), Inox, Laiton, etc.
L’insert fileté autotaraudeur Intervis® se visse directement dans un trou lisse percé préalablement. L’intervis® taille lui-même le filetage dans la pièce. Il est idéal pour être posé dans des matériaux mi-durs : alliages légers, bois comprimés ou matières plastiques.
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Insert fileté à fente spécifique - Intervis® sur mesure
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
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Nos clients et leurs cas d'application
Insert fileté à fente spécifique - Intervis® sur mesure
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
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De la conception à la production en série de vos pièces
Co-Conception et Développement
1
En étroite collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications, les exigences techniques et les contraintes du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage et Tests
2
Une fois le concept approuvé, l'équipe de projet crée des prototypes physiques à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation et Production
3
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP
Évaluation et Amélioration
4
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations. 3PPM en 2023.
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
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Qu'est-ce qu'un insert fileté spécifique et sur mesure Intervis® ?
Un insert fileté Intervis® sur mesure est un élément de fixation cylindrique utilisé pour créer des filetages solides et durables pour une application spécifique.
L’utilisation d’insert fileté est possible dans une grande variété de matériaux tels que les plastiques, les composites et les métaux tendres et mi-durs. Ces inserts réalisés sur mesure sont conçus pour répondre à des besoins spécifiques en fonction des applications et des exigences techniques particulières de chaque projet.
Grâce à une conception personnalisée, les inserts filetés sur mesure offrent une solution fiable et efficace pour renforcer les fixations avec des filetages dans des applications industrielles nécessitant une grande résistance d’assemblage.
Ils sont utilisés aussi bien comme fixation initiale que pour la réparation de filetages endommagés.
Que ce soit pour l'assemblage de pièces en plastique dans l'industrie automobile, la fixation de composants dans des avions en composites, ou pour des applications uniques dans des environnements variés, les inserts filetés sur mesure Intervis® garantissent une résistance optimale à l'arrachement et des propriétés mécaniques exceptionnelles.
Quelle est la particularité des inserts filetés spécifiques et sur mesure Intervis® ?
Les inserts filetés sur mesure Intervis® se distinguent par leur capacité à être adaptés aux besoins précis de vos applications. Contrairement aux inserts filetés standards, ces inserts sont fabriqués selon des spécifications exactes fournies lors de la co conception pour répondre à des exigences techniques particulières. Cela inclut des variations dans la taille, le matériau, la forme et les caractéristiques spécifiques comme les fentes ou les revêtements.
Les inserts filetés sur mesure sont couramment utilisés dans des matériaux souples comme les inserts filetés standards :
- Le bois
- Le plastique
- Les composites
On retrouve ces inserts dans une variété d'applications industrielles exigeantes telles que :
- L’automobile
- La fixation de cartes électroniques
- La fixation d’éléments dans des vélos, des skis et des snowboards
- La plasturgie comme élément surmoulé
Comment est fabriqué un insert fileté Intervis® sur mesure ?
Le processus de fabrication des inserts filetés sur mesure Intervis® est semblable à celui des douilles filetées standards, mais avec des étapes personnalisées pour répondre aux spécifications uniques.
Première étape : le filetage extérieur de la bobine de matière première
Cette étape, appelée le roulage, consiste à passer le tube entre des galets pour créer le filetage extérieur de l'insert par déformation à froid.
Deuxième étape : le tronçonnage du tube de matière première
Le tube est coupé à la longueur souhaitée, avec des options de chanfreins ou de finitions spécifiques en fonction des besoins.
Troisième étape : le fraisage
Une fraise découpe la pièce pour créer des fentes ou autres caractéristiques spécifiques nécessaires pour l'application.
Dernière étape : le taraudage
Le filetage intérieur de l’insert est réalisé par un taraud tournant qui donne à l'insert sa fonctionnalité autotaraudeuse.
Viennent ensuite de nouvelles étapes, comme des traitements de surfaces, et d’autres processus d’usinage en fonction de la technicité de votre demande
Quels sont les avantages d’un insert fileté spécifique et sur mesure ?
Les inserts filetés Intervis sur mesure offrent plusieurs avantages distincts :
- 97% d’amélioration problème d’usure des taraudages
- 2,4x plus rapide à poser qu’un autre système de réparation de filet
- 50% de réduction des coûts d’outillages (comparé à un insert à chaud ou utlarson)
- 32% de tenue en plus à l’arrachement sur des pièces comparables
Pour en savoir plus sur nos inserts filetés spécifiques et sur mesure et leur fabrication, découvrez notre guide technique sur les inserts filetés Intervis®.