Amélioration du montage des lits médicaux

Quel est le contexte et l'application du client ?‍

Le client, un fabricant d’équipements médicaux, produit des lits hospitaliers avec des mécanismes réglables. Ces mécanismes incluent des axes métalliques munis de gorges usinées, dans lesquelles deux circlips s’insèrent pour maintenir les pièces en position. Ce système est utilisé pour les articulations permettant le réglage de la hauteur, de l’inclinaison ou des supports de ces lits.

Bien que fonctionnel, ce système présentait plusieurs limites :

• Complexité d'assemblage : L’installation des circlips nécessite des outils spécifiques et rallonge le temps de montage.
• Cout élevé : Chaque axe métallique usiné avec gorges, combiné aux circlips, représente une solution onéreuse en termes de matériaux et d’usinage.
• Problèmes de fiabilité : Lors de manipulations répétées ou sous charges importantes, les circlips pouvaient parfois se détacher, compromettant la stabilité et la sécurité.

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Quel était la solution de fixation du client avant de venir nous voir ?

La solution consistait en un axe métallique standard avec deux gorges usinées, dans lesquelles deux circlips s’inséraient pour maintenir les composants en place. Cependant, cette configuration s’avérait coûteuse et peu pratique, notamment en raison des défauts de montage et des risques de défaillance mécanique.

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Quelles études avons-nous menées ?

Analyse de la problématique

Nous avons collaboré étroitement avec le client pour comprendre ses besoins et les contraintes techniques des lits médicaux. Les axes de réflexion principaux étaient :

• Optimisation des coûts : Réduction des coûts de fabrication et d’assemblage.
• Amélioration de la sécurité : Suppression des risques de détachement des circlips.
• Simplification du montage : Réduction des étapes et outils nécessaires à l’assemblage

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Tests et validation en laboratoire

Nous avons mené plusieurs essais comparatifs entre le système existant (axe + circlips) et notre solution préconisée. Ces tests incluaient :

• La résistance à l’arrachement.
• Le maintien en position sous charge dynamique.
• La durabilité après plusieurs cycles d’utilisation.

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Quelle préconisation avons-nous faite ?

Nous avons proposé une goupille cannelée en remplacement de l’ensemble des trois pièces (axe + 2 circlips). Cette solution offre de nombreux avantages :

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• Élimination des circlips : La goupille cannelée garantit un maintien parfait sans besoin d’éléments additionnels.
• Réduction des coûts : Moins de pièces, pas d’usinage de gorges, et un processus de fabrication simplifié.
• Montage rapide et intuitif : La goupille s’installe par simple insertion, sans outils spécifiques.
• Fiabilité accrue : Les cannelures empêchent tout mouvement indésirable en rotation ou en translation.

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Quel bénéfice chiffrable pour notre client ?

Grâce à cette solution, le client a pu constater :

• Une réduction des coûts de production de 27% par mécanisme.
• Une diminution de 76% du temps d’assemblage, augmentant ainsi la cadence de production.
• Une amélioration significative de la sécurité et de la fiabilité des lits médicaux, réduisant de 86% les retours liés à ce mécanisme de réglage.

Notre solution a permis au client de rester compétitif sur un marché exigeant tout en renforçant la qualité de ses produits.

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