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Inserts filetés - Intervis®
L'insert fileté INTERVIS aussi appelé insert fileté autotaraudeur est un élément de fixation en métal comportant un taraudage intérieur, ainsi qu'un filetage extérieur.
Ce qui distingue l'insert fileté autotaraudeur des autres fixations, c'est sa fente en plus des filetages.
- L'insert fileté auto-taraudeur (de marque INTERVIS®) est un insert métallique comportant un taraudage normalisé et un filetage extérieur approprié.
- A sa base, on trouve une troncature de filetage extérieur et une fente aux arêtes coupantes.
- L'insert fileté Intervis est vissé directement dans un trou lisse percé au préalable.
L'insert fileté Intervis® va se comporter comme un taraud en effectuant lui même filetage dans le trou. Ce type de fixation est idéal pour être posé dans des matériaux mi-durs, par exemple les alliages légers, les bois comprimés ou les matières plastiques.
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Insert fileté : insert fileté métal acier, inox, laiton
Nos clients et leurs cas d'application
Insert fileté : insert fileté métal acier, inox, laiton
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
De la conception à la production en série de vos pièces
1
Co-Conception et Développement
En collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications et les exigences techniques du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
2
Prototypage et Tests
Une fois le concept validé, l'équipe de projet réalise des prototypes à l'aide d'une une imprimante 3D et des logiciels comme SolidWorks Premium et Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
3
Industrialisation et Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire dédiée au projet.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP : (Advanced Product Quality Planning).
4
Évaluation et Amélioration
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations.
3PPM en 2023.
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
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Pourquoi utiliser un insert fileté ?
Dans des matériaux tels que les alliages légers, le plastique ou encore le bois comprimé, les taraudages classiques ont tendance à s'user rapidement, notamment sous l'effet de contraintes répétées. Un serrage trop fréquent ou trop fort peut entraîner l'arrachement des filets, rendant la pièce inutilisable. Et c’est dans ce besoin de renforcement de filet qu’on utilise des inserts filetés.
Un insert fileté autotaraudeur est pourvu de fentes aux arêtes coupantes et d’un filetage extérieur spécifique, ce qui leur permet de s’installer directement dans le matériau, sans étapes supplémentaires. Ainsi, ce type d'insert fileté crée un ancrage extrêmement solide avec le matériau dans lequel il est installé.
Contrairement aux insert comme les helicoils, les inserts filetés Intervis® ne nécessitent qu’un trou lisse préalablement percé.
Un insert fileté Intervis® est doté d’un taraudage normalisé, compatible avec une large gamme de fixations standards et d’un filetage extérieur approprié pour des fixations fiables.
Quels sont les avantages des fixations filetées ?
Chez LGC Industries, nous avons développé la marque Intervis, un insert fileté innovant.
L'insert fileté Intervis offre une solution de taraudage et de vissage, vous permettant d’insérer votre douille directement dans un trou préalablement percé. Grâce à sa capacité à tailler son propre filetage dans la matière, cette insert fileté garantit une sécurité et une solidité supplémentaire.
Les inserts filetés Intervis® ont plusieurs avantages :
- Ils résolvent plus de 97 % des problèmes d’usure des taraudages
- Ils sont 2.4 fois plus rapide à poser qu’un autre système de réparation de filet
- 32 % de tenue à l’arrachement supplémentaires vis-à-vis des autres inserts filetés sur des pièces comparables
- 50 % d’économies de coûts d’outillages (comparé aux inserts à chaud ou ultrason
Nous vous recommandons d’utiliser un insert fileté Intervis dans vos montages en aluminium, car son traitement de surface supprime le couple électrolytique entre les deux matières.
Les groupes de perçage constituent une indication moyenne. Lors de la pose, il est conseillé de faire un essai en perçant au 1/10ème au-dessus ou au-dessous du diamètre indiqué pour tenir compte des caractéristiques particulières de certains matériaux.
Chez LGC Industries, il existe plusieurs gammes d'insert fileté disponibles dans différentes matières telles que l’Acier Brut (SCTA), l’Acier cémenté Zingué sans chrome 6 (SCT), le Laiton ou l’Inox.
Les différents types d’insert fileté
Insert fileté à fente standard
L'insert fileté à fente standard est optimal pour la plupart des applications. Sa conception permet de stocker les copeaux produits lors du taraudage à l’intérieur de l’insert.
Insert fileté à fente 3 trous
Pour l'insert fileté à fente STHC, nous avons ajouté 3 trous qui permettent l'évacuation des copeaux de matière produits lors du taraudage du matériau d'assemblage.
L'insert fileté SCTH à 3 trous est une alternative pratique à l’insert fileté traditionnel dans le cas où les hauteurs et épaisseurs sont plus petites.
Quelle est la résistance des inserts filetés ?
Pour démontrer l’excellente résistance de notre insert fileté, l’Intervis®, nous avons réalisés une série de test sur un support en alliage léger (résistance du support comprise entre 250 et 300 N/mm²).
Dans le cadre de cet essai nous avons comparé la résistance d’un insert fileté Intervis® M8 en acier à une vis en acier de classe 8.8.
Résultats du test :
- Un insert fileté Intervis® M8 en acier supporte une traction maximale de 25 kN, ce qui est supérieur à la limite de rupture d’une vis de classe 8.8 vissée directement dans le matériau sans insert (20 kN).
- Avec seulement 30 % à 40 % de recouvrement de son filetage, l’Intervis atteint sa résistance maximale à l’arrachement.
Un insert fileté comme l’Intervis®, promet une résistance mécanique remarquable, nettement supérieure à celle du matériau seul. Il garantit ainsi la durabilité et la sécurité des filetages utilisés pour vos assemblages.
Comment mettre un insert fileté ?
L'installation d’un insert filet Intervis® est simple et rapide, mais pour ce faire il vous faudra vous munir d’un outil de pose.
Il existe deux types d’outils de pose pour les inserts filetés :
- L’outil manuel, sur lequel lors du dévissage, il sera nécessaire de bloquer l'écrou avec une clé jusqu'à ce que l'outil se dissocie de l'insert.
- Et l’outil semi-automatique, sur lequel l'insert est libéré automatiquement une fois la pose concluante.
Une fois votre outil sélectionné, voici les étapes à suivre pour la pose d’un insert fileté :
- Percer un trou dans le matériau de réception
- Visser l’insert sur l'outil de pose, côté fente vers le bas
- Visser l'insert dans la pièce réceptrice jusqu'à 1,5 mm en dessous de la surface
- Dévisser l'outil
Vous souhaitez en apprendre plus sur nos inserts filetés ?
Rendez-vous sur notre article dédié : Tout savoir sur les inserts filetés Intervis®
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