Pourquoi choisir LGC Industries pour vos inserts filetés ?

Des solutions robustes pour vos fixations : fournissez-vous chez un fabricant d'insert fileté. Voici pourquoi choisir LGC :

• Présentation des inserts filetés
• Les matériaux utilisés pour nos inserts filetés : métal, acier, inox, laiton
• Commandez auprès de LGC Industries, fabricant et expert en inserts filetés
• Applications et utilisations des inserts filetés
• Nos engagements pour la qualité et la satisfaction client
• FAQ
  • Qu'est-ce qu'un insert fileté ?
  • Pourquoi utiliser un insert fileté ?
  • Comment fixer un insert fileté ?
  • Comment choisir un insert fileté ?

Présentation des inserts filetés

LGC Industries vous propose une gamme complète d'inserts filetés, des composants essentiels dans l'univers de la fabrication et de la réparation moderne, dans une variété de matériaux, incluant les métaux légers. Leur principal atout réside dans leur simplicité et rapidité d'installation, qui ne requiert généralement aucun outil spécial.

Parfaits tant pour le développement de nouveaux produits que pour la réparation de filetages endommagés, nos inserts filetés représentent une solution polyvalente et fiable adaptée à toutes vos exigences.

Les matériaux utilisés pour nos inserts filetés : métal, acier, inox, laiton

Nous sélectionnons avec soin une variété de matériaux de haute qualité pour la fabrication de nos inserts filetés, assurant ainsi une performance optimale dans une multitude d'applications. Le laiton, reconnu pour sa excellente conductivité thermique et son usinabilité, se prête parfaitement à l'installation par chauffage ou à l'aide d'ultrasons.

L'acier et l'inox, quant à eux, sont célèbres pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion et leur durabilité supérieure, les rendant idéaux pour les milieux particulièrement exigeants. Nos inserts en métal sont spécifiquement conçus pour satisfaire les besoins précis de chaque projet, offrant ainsi une solution fiable et durable.

Commandez auprès de LGC Industries, fabricant et expert en inserts filetés

Forte de son expertise bientôt centenaire dans la fabrication de fixations cylindriques de haute qualité, LGC Industries se distingue par son engagement envers l'innovation et la satisfaction client.

Nos inserts filetés Intervis® sont pensés pour offrir une solution à la fois pratique et fiable, disponibles dans une variété de matériaux comme l'acier, l'inox, et le laiton. Notre processus de fabrication unique, améliore la résistance élastique du matériau, assurant une meilleure résistance à l'arrachement. Notre équipe d'experts techniques est toujours à votre disposition pour vous aider à choisir et concevoir les produits les mieux adaptés à vos exigences spécifiques.

Applications et utilisations des inserts filetés

Nos inserts filetés jouent un rôle fondamental dans diverses industries, offrant des solutions pour des applications essentielles. Dans l'industrie de l'électronique et les appareils ménagers, ils assurent des points de fixation fiables pour les composants électriques et les panneaux de commande.

Dans les domaines automobile et aérospatial, les inserts filetés sont clés pour renforcer les connexions dans les garnitures. Ils sont également vitaux dans le secteur des dispositifs médicaux, où ils permettent de maintenir des points de fixation stériles et hygiéniques.

Nos engagements pour la qualité et la satisfaction client

Chez LGC Industries, l'engagement envers la qualité et la satisfaction client est au cœur de notre mission. Nous adhérons à des standards de qualité rigoureux, validés par nos certifications ISO 9001, IATF 16949 et Q1 Ford. Ces distinctions soulignent notre dévouement à fournir des produits de première classe. Notre processus de contrôle qualité est minutieusement appliqué à chaque phase de production. Il comprend une gestion proactive de la qualité par nos opérateurs et un contrôle final strict.

FAQ

Qu'est-ce qu'un insert fileté ?

Un insert fileté est un cylindre métallique conçu pour être inséré dans un trou préexistant, offrant ainsi un filetage interne pour une vis ou un boulon. Cette solution est idéale pour réparer des filets endommagés ou pour augmenter la résistance du filetage dans des matériaux variés tels que le métal, le plastique et le bois.

Il existe différents types d'inserts filetés, notamment ceux fabriqués par enroulement de fil (à l'instar des Helicoil) ou par usinage de barres de métal solides (inserts pleins). Chaque type offre un niveau de résistance spécifique, adapté à diverses applications.

LGC Industries conçoit des inserts filetés sur mesure. Par exemple, l'intervis® à 3 trous est une alternative pratique aux Intervis® standards à 1 fente.

Pourquoi utiliser un insert fileté ?

L'utilisation d'un insert fileté est particulièrement recommandée pour améliorer la résistance du filetage dans des matériaux moins résistants, comme l'aluminium, les alliages de magnésium et les plastiques. Ils sont parfaits pour réparer des filetages endommagés sans nécessiter le remplacement de la pièce entière et pour prévenir l'usure liée aux montages et démontages fréquents.

Les avantages principaux incluent une installation rapide, une polyvalence d'usage dans différents matériaux, et une durabilité accrue, permettant de réduire significativement les coûts de main-d'œuvre et d'entretien.

Comment fixer un insert fileté ?

Pour installer un insert fileté, commencez par percer un trou dans la pièce concernée, en veillant à respecter les spécifications techniques du diamètre requis. Insérez ensuite l'insert fileté dans ce trou. Utilisez un outil de pose spécifique, tel qu'une riveteuse, qui s'engage dans le filetage de l'insert et exerce une force pour le déformer et le fixer solidement à la surface.

Il est essentiel de nettoyer soigneusement le trou avant l'installation et de sélectionner l'insert approprié, tant en modèle qu'en spécifications, pour assurer une fixation stable et durable.

Comment choisir un insert fileté ?

Pour bien choisir un insert fileté, prenez en compte plusieurs critères importants :

• Matière : Sélectionnez un matériau adapté à la charge et à la résistance à la corrosion nécessaires (ex. aluminium, acier zingué, acier inoxydable).
• Finition souhaitée : Choisissez la forme de la tête de l'insert.
• Diamètre du trou percé : Assurez-vous que le diamètre correspond au fût de l'insert.
• Épaisseur totale à sertir : Optez pour une longueur de fût adéquate, évitant ainsi un assemblage fragilisé.
• Type d'insert : Selon l'application, choisissez parmi les inserts filetés, douilles filetées, inserts moletés et pressés, autotaraudeurs, etc.
• Capacité de charge : Vérifiez que l'insert peut supporter le poids et la force appliqués.
• Taille du filetage : Assurez-vous de la compatibilité avec l'écrou ou le boulon, en termes de diamètre et de pas.

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