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Gewindeeinsätze - Intervis

Der INTERVIS-Gewindeeinsatz, auch selbstschneidender Gewindeeinsatz genannt, ist ein Befestigungselement aus Metall, das sowohl ein Innengewinde als auch ein Außengewinde umfasst.

Was den selbstschneidenden Gewindeeinsatz von anderen Verbindungselementen unterscheidet, ist neben den Gewinden auch sein Schlitz.

  • Der selbstschneidende Gewindeeinsatz (von INTERVIS®) ist ein Metalleinsatz mit genormter Gewindebohrung und passendem Außengewinde.
  • An seiner Basis befinden sich ein Außengewindeabschnitt und ein Schlitz mit scharfen Kanten.
  • Der Intervis-Gewindeeinsatz wird direkt in ein zuvor gebohrtes Glattloch eingeschraubt.

Der Intervis® -Gewindeeinsatz verhält sich wie ein Gewindebohrer, indem er das Loch selbst einfädelt. Diese Art der Befestigung ist ideal für den Einbau in mittelharte Materialien wie Leichtmetalle, komprimiertes Holz oder Kunststoffe.

Gewindeeinsatz - selbstschneidender Gewindeeinsatz - Intervis

Gewindeeinsatz - selbstschneidender Gewindeeinsatz - Intervis

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
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Vom Entwurf bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Gemeinsame Konzeption und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Konstruktionsbüros von LGC legen Sie die technischen Spezifikationen und Anforderungen des Projekts fest.
Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlerarten, deren Auswirkungen und deren Kritikalität dient.
2
Prototypenentwicklung und Tests
Sobald das Konzept validiert ist, erstellt das Projektteam Prototypen mit Hilfe eines 3D-Druckers und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim.
Herstellung von ersten Mustern in mittlerer Seriengröße und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die Serienfertigung erfolgt nach dem validierten Verfahren gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären, dem Projekt zugewiesenen Team erstellt wurde.
Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse gemäß dem APQP-Qualitätsprozess (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion wird anhand der Kriterien der Norm IATF 16949 überprüft, ob das Projekt zu 100 % konform ist.
Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Ermittlung von Trends und Abweichungen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 Präzisionsmaschinen
- 24 Mehrspindel Drehmaschinen
- 45 Escomatic Drehmaschinen
- 42 Rillmaschinen
- 8 Einstech- und Durchgangs-Schleifmaschinen
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Industrieunternehmens
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
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Glossar
Intervis
Produit
Ein INTERVIS ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. Das INTERVIS verfügt außerdem über einen Längsschlitz, der das Einsetzen durch Selbstschneiden ermöglicht. So kann das INTERVIS in ein Bauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken oder um die Montage eines zweiten Bauteils zu ermöglichen, wobei eine Schraube verwendet wird, die sich im Innengewinde des Einsatzes festzieht.
Gewindeeinsatz
Produit
Ein Gewindeeinsatz ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. So kann der Gewindeeinsatz in ein Bauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken und/oder die Montage eines zweiten Bauteils mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingreift.
BFUP-Einsatz
Produit
Ein BFUP-Einsatz ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein verstärktes Außengewinde sowie ein verstärktes Innengewinde zu erhalten. Der BFUP-Einsatz (Ultrahochleistungsbeton) wird ausschließlich in eine Betonkomponente (BFUP) eingegossen, um diese zu verstärken oder um die Montage einer zweiten Komponente mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingeschraubt wird.
Kunststoffeinsatz
Produit
Zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein genau definiertes Außenprofil zu erzielen, wie z. B. Rändelungen, Nuten, Abflachungen sowie Innengewinde. So kann der Gewindeeinsatz in ein Kunststoffbauteil eingebaut werden, um dieses zu verstärken und/oder die Montage eines zweiten Bauteils mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingeschraubt wird. Es gibt verschiedene Arten der Befestigung für Kunststoff-Einsätze, wie z. B. Umspritzen, Heißkleben, Ultraschallkleben, Verschrauben oder einfaches Einpressen: identisch mit dem Verfahren für einen Stift.
Gewindeeinsatz für Holz
Produit
Ein Holzeinsatz ist ein zylindrisches Teil, das durch aufeinanderfolgende Drehvorgänge hergestellt wird. Diese Vorgänge dienen dazu, ein für den Einbau in Holz spezifisches Außengewinde sowie ein Innengewinde zu erhalten. Der HOLZ-Einsatz wird ausschließlich durch Selbstschneiden in Holzmaterialien eingesetzt, um diese zu verstärken oder um die Montage einer zweiten Komponente mit Hilfe einer Schraube zu ermöglichen, die in das Innengewinde des Einsatzes eingreift.
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Was ist ein Gewindeeinsatz?

Um Reparaturen durchzuführen oder Gewinde in Materialien herzustellen, die nicht geklopft werden können, selbstschneidende Gewindeeinsätze sind unverzichtbar.

In weichen und mittelharten Materialien wie Leichtmetallen, Kunststoffen oder sogar komprimiertem Holz halten Gewindebohrer den wiederholten Belastungen oft nicht stand. Wenn eine Schraube zu fest oder zu häufig angezogen wird, können die Gewinde abbrechen und das Teil unbrauchbar werden.

Hier kommt die selbstschneidende Buchse, auch Gewindeeinsatz genannt, ins Spiel!

Eins selbstschneidender Gewindeeinsatz erzeugt mit dem Material, in das er eingebaut ist, einen extrem soliden Anker, da der Gewindeeinsatz selbst bei der Montage sein eigenes Gewinde erzeugt. Bei dieser Art von selbstschneidenden Einsätzen ist es daher nicht notwendig, im Gegensatz zu herkömmlichen Gewindeeinsätzen vorzubohren oder zu bohren und dann einzubohren, wie bei der Montage einer Spirale. Ein selbstschneidender Einsatz bietet somit einen erhöhten Widerstand gegen Herausziehen beim Lösen.

Eins Intervis selbstschneidender Gewindeeinsatz hat ein Standardgewinde und ein entsprechendes Außengewinde.

  • Eine externe Thread-Kürzung.
  • Zwei Schlitze mit scharfen Kanten.

Mit diesem Set können Sie den Gewindeeinsatz wie mit einem Gewindebohrer direkt in ein glattes, vorgebohrtes Loch einschrauben.

Gewindeeinsatz, selbstschneidender Gewindeeinsatz: Die Vorteile von Intervis®

Bei LGC Industries haben wir die Marke Intervis entwickelt, einen innovativen Gewindeeinsatz.

Der Intervis-Gewindeeinsatz bietet eine praktische Lösung zum Gewinden und Verschrauben, sodass Sie Ihre Buchse direkt in ein vorgebohrtes Loch stecken können. Dank seiner Fähigkeit, ein eigenes Gewinde in das Material einzuschneiden, ist dieser Intervis-Gewindeeinsatz garantiert zusätzliche Sicherheit und Solidität.

Wir empfehlen die Verwendung eines Intervis-Gewindeeinsatzes für Ihre Aluminiumbaugruppen, da durch die Oberflächenbehandlung die elektrolytische Verbindung zwischen den beiden Materialien aufgehoben wird. Piercing-Gruppen sind ein Durchschnittsindikator. Bei der Montage empfiehlt es sich, die Prüfung durchzuführen, indem 1/10 über oder unter dem angegebenen Durchmesser gebohrt wird, um den besonderen Eigenschaften bestimmter Materialien Rechnung zu tragen.

Intervis® Gewindeeinsätze haben mehrere Vorteile:

  • Kann ohne Vorbohren in das Material eingeführt werden
  • Beseitigung des Abstands zwischen dem Abstandshalter und dem Teil
  • Exzellenter Auszugswiderstand
  • Zwischen 30% und 40% der Deckkraft erreicht Intervis® seine maximale Reißfestigkeit
  • Vermeidung von Wasserhahnverschleiß
  • Absolute Sicherheit beim Gebrauch

Bei LGC Industries gibt es mehrere Sortimente an selbstschneidenden Intervis® -Gewindeeinsätzen, die in verschiedenen Materialien wie Rohstahl (SCTA), verzinktem Stahl ohne Chrom 6 (SCT), Messing oder Edelstahl erhältlich sind.

Die verschiedenen Arten von Intervis® -Gewindeeinsätzen

Intervis Standard-Gewindeeinsatz mit Schlitz

Der serienmäßige Intervis® -Gewindeeinsatz mit Schlitz wird direkt in ein zuvor gebohrtes Loch eingeführt. Es funktioniert wie ein Gewindebohrer, indem das Gewinde in das Loch selbst eingebracht wird. Diese Art der Befestigung ist ideal für mittelharte Materialien wie Leichtmetalle, komprimiertes Holz oder Kunststoffe. Die Installation dieses selbstschneidender Einsatz ist einfach und effektiv.

Intervis 3-Loch-Gewindeeinsatz mit Schlitz

Für die Intervis® STHC Gewindeeinsätze mit Schlitz Bei geringer Höhe haben wir am selbstschneidenden Einsatz 3 Löcher angebracht, um das Abführen von Materialspänen beim Gewindebohren des Montagematerials zu erleichtern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Intervis® SCTH 3-Loch-Gewindeeinsatz eine praktische Alternative zu den standardmäßigen Intervis® 1-Schlitzgewindeeinsätzen mit Gewinde ist, wenn die Höhen und Dicken geringer sind.

Möchten Sie mehr über unsere selbstschneidenden Intervis® Gewindeeinsätze erfahren?

Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über Intervis® -Gewindeeinsätze wissen müssen

Alle unsere Intervis® Gewindeeinsätze sind erhältlich in:

  • Inox
  • Stahl
  • Messing
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