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Gewindeeinsätze - Intervis

Der INTERVIS-Gewindeeinsatz, auch selbstschneidender Gewindeeinsatz genannt, ist ein Befestigungselement aus Metall, das sowohl ein Innengewinde als auch ein Außengewinde umfasst.

Was den selbstschneidenden Gewindeeinsatz von anderen Verbindungselementen unterscheidet, ist neben den Gewinden auch sein Schlitz.

  • Der selbstschneidende Gewindeeinsatz (von INTERVIS®) ist ein Metalleinsatz mit genormter Gewindebohrung und passendem Außengewinde.
  • An seiner Basis befinden sich ein Außengewindeabschnitt und ein Schlitz mit scharfen Kanten.
  • Der Intervis-Gewindeeinsatz wird direkt in ein zuvor gebohrtes Glattloch eingeschraubt.

Der Intervis® -Gewindeeinsatz verhält sich wie ein Gewindebohrer, indem er das Loch selbst einfädelt. Diese Art der Befestigung ist ideal für den Einbau in mittelharte Materialien wie Leichtmetalle, komprimiertes Holz oder Kunststoffe.

Gewindeeinsatz - selbstschneidender Gewindeeinsatz - Intervis

Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle

Gewindeeinsatz - selbstschneidender Gewindeeinsatz - Intervis

Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Co-Design und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des LGC-Konstruktionsbüros definieren Sie die Spezifikationen und technischen Anforderungen des Projekts.
  • Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlermodi, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
2
Prototyping und Testen
Sobald das Konzept validiert ist, fertigt das Projektteam Prototypen mit einem 3D-Drucker und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim an.
  • Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde, das dem Projekt gewidmet ist.
  • Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem APQP-Qualitätsprozess: (Advanced Product Quality Planning).
    4
    Bewertung und Verbesserung
    Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
    • Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Identifizierung von Trends und Variationen.
      3 PPM im Jahr 2023.
      Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
      Eine Produktion, die Sie unterstützt

      Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

      Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Herstellers
      certification ecovadiscertification itafcertification iso 14001
certification isocertification iso 9001certification ford q1
      130
      feinmechanische Maschinen
      • 24 Mehrspindel-Drehmaschinen
      • 45 Escomatic Spins
      • 42 Flötenmaschinen
      • 8 Tauch- und Gewindeschleifmaschinen
      LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
      Technische Informationen zu diesem Produkt
      Die Blogbeiträge zu diesem Produkt

      Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte

      Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bedürfnisse einschätzen

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      100% unseres Materials werden weniger als 900 km von unserer französischen Fabrik entfernt geliefert
      97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen
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      Was ist ein Gewindeeinsatz?

      Um Reparaturen durchzuführen oder Gewinde in Materialien herzustellen, die nicht geklopft werden können, selbstschneidende Gewindeeinsätze sind unverzichtbar.

      In weichen und mittelharten Materialien wie Leichtmetallen, Kunststoffen oder sogar komprimiertem Holz halten Gewindebohrer den wiederholten Belastungen oft nicht stand. Wenn eine Schraube zu fest oder zu häufig angezogen wird, können die Gewinde abbrechen und das Teil unbrauchbar werden.

      Hier kommt die selbstschneidende Buchse, auch Gewindeeinsatz genannt, ins Spiel!

      Eins selbstschneidender Gewindeeinsatz erzeugt mit dem Material, in das er eingebaut ist, einen extrem soliden Anker, da der Gewindeeinsatz selbst bei der Montage sein eigenes Gewinde erzeugt. Bei dieser Art von selbstschneidenden Einsätzen ist es daher nicht notwendig, im Gegensatz zu herkömmlichen Gewindeeinsätzen vorzubohren oder zu bohren und dann einzubohren, wie bei der Montage einer Spirale. Ein selbstschneidender Einsatz bietet somit einen erhöhten Widerstand gegen Herausziehen beim Lösen.

      Eins Intervis selbstschneidender Gewindeeinsatz hat ein Standardgewinde und ein entsprechendes Außengewinde.

      • Eine externe Thread-Kürzung.
      • Zwei Schlitze mit scharfen Kanten.

      Mit diesem Set können Sie den Gewindeeinsatz wie mit einem Gewindebohrer direkt in ein glattes, vorgebohrtes Loch einschrauben.

      Gewindeeinsatz, selbstschneidender Gewindeeinsatz: Die Vorteile von Intervis®

      Bei LGC Industries haben wir die Marke Intervis entwickelt, einen innovativen Gewindeeinsatz.

      Der Intervis-Gewindeeinsatz bietet eine praktische Lösung zum Gewinden und Verschrauben, sodass Sie Ihre Buchse direkt in ein vorgebohrtes Loch stecken können. Dank seiner Fähigkeit, ein eigenes Gewinde in das Material einzuschneiden, ist dieser Intervis-Gewindeeinsatz garantiert zusätzliche Sicherheit und Solidität.

      Wir empfehlen die Verwendung eines Intervis-Gewindeeinsatzes für Ihre Aluminiumbaugruppen, da durch die Oberflächenbehandlung die elektrolytische Verbindung zwischen den beiden Materialien aufgehoben wird. Piercing-Gruppen sind ein Durchschnittsindikator. Bei der Montage empfiehlt es sich, die Prüfung durchzuführen, indem 1/10 über oder unter dem angegebenen Durchmesser gebohrt wird, um den besonderen Eigenschaften bestimmter Materialien Rechnung zu tragen.

      Intervis® Gewindeeinsätze haben mehrere Vorteile:

      • Kann ohne Vorbohren in das Material eingeführt werden
      • Beseitigung des Abstands zwischen dem Abstandshalter und dem Teil
      • Exzellenter Auszugswiderstand
      • Zwischen 30% und 40% der Deckkraft erreicht Intervis® seine maximale Reißfestigkeit
      • Vermeidung von Wasserhahnverschleiß
      • Absolute Sicherheit beim Gebrauch

      Bei LGC Industries gibt es mehrere Sortimente an selbstschneidenden Intervis® -Gewindeeinsätzen, die in verschiedenen Materialien wie Rohstahl (SCTA), verzinktem Stahl ohne Chrom 6 (SCT), Messing oder Edelstahl erhältlich sind.

      Die verschiedenen Arten von Intervis® -Gewindeeinsätzen

      Intervis Standard-Gewindeeinsatz mit Schlitz

      Der serienmäßige Intervis® -Gewindeeinsatz mit Schlitz wird direkt in ein zuvor gebohrtes Loch eingeführt. Es funktioniert wie ein Gewindebohrer, indem das Gewinde in das Loch selbst eingebracht wird. Diese Art der Befestigung ist ideal für mittelharte Materialien wie Leichtmetalle, komprimiertes Holz oder Kunststoffe. Die Installation dieses selbstschneidender Einsatz ist einfach und effektiv.

      Intervis 3-Loch-Gewindeeinsatz mit Schlitz

      Für die Intervis® STHC Gewindeeinsätze mit Schlitz Bei geringer Höhe haben wir am selbstschneidenden Einsatz 3 Löcher angebracht, um das Abführen von Materialspänen beim Gewindebohren des Montagematerials zu erleichtern.

      Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Intervis® SCTH 3-Loch-Gewindeeinsatz eine praktische Alternative zu den standardmäßigen Intervis® 1-Schlitzgewindeeinsätzen mit Gewinde ist, wenn die Höhen und Dicken geringer sind.

      Möchten Sie mehr über unsere selbstschneidenden Intervis® Gewindeeinsätze erfahren?

      Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über Intervis® -Gewindeeinsätze wissen müssen

      Alle unsere Intervis® Gewindeeinsätze sind erhältlich in:

      • Inox
      • Stahl
      • Messing
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