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Gewindeeinsatz
  • 35 Millionen entworfene Steckdosen pro Jahr
  • Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Hersteller von Standardprodukten
  • Von M2,5 bis M20 und von 6 mm bis 22 mm
  • Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).

Diese Buchse verhindert das Risiko einer plastischen Verformung und erleichtert das Umspritzen oder Nachformen aller Kunststoffarten. Sie dienen als Kompressionsbegrenzer in industriellen Bereichen wie der Automobilindustrie.

Gewindebuchse - Abstandshalter mit Gewinde

Gewindebuchse - Abstandshalter mit Gewinde

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Vom Entwurf bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Gemeinsame Konzeption und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Konstruktionsbüros von LGC legen Sie die technischen Spezifikationen und Anforderungen des Projekts fest.
Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlerarten, deren Auswirkungen und deren Kritikalität dient.
2
Prototypenentwicklung und Tests
Sobald das Konzept validiert ist, erstellt das Projektteam Prototypen mit Hilfe eines 3D-Druckers und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim.
Herstellung von ersten Mustern in mittlerer Seriengröße und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die Serienfertigung erfolgt nach dem validierten Verfahren gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären, dem Projekt zugewiesenen Team erstellt wurde.
Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse gemäß dem APQP-Qualitätsprozess (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion wird anhand der Kriterien der Norm IATF 16949 überprüft, ob das Projekt zu 100 % konform ist.
Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Ermittlung von Trends und Abweichungen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 Präzisionsmaschinen
- 24 Mehrspindel Drehmaschinen
- 45 Escomatic Drehmaschinen
- 42 Rillmaschinen
- 8 Einstech- und Durchgangs-Schleifmaschinen
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Industrieunternehmens
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Les informations techniques associées à nos produits
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Glossar
Gewindespacer
Produit
Der Gewindestab ist ein starres, hohles, zylindrisches Teil, dessen Außendurchmesser mit einem Gewinde versehen ist. Der Gewindestab kann in ein Kunststoffteil eingegossen werden und hat dann die gleiche Funktion wie ein Druckbegrenzer.
Gewindeabstandhalter glatt
Produit
Der glatte Gewindestab oder die glatte Gewindebuchse ist ein starres, hohles, zylindrisches Teil, dessen Außendurchmesser mit einem Gewinde versehen ist und dessen Innendurchmesser gebohrt und glatt ist. Der glatte Gewindestab kann in ein Kunststoffteil eingegossen werden und hat dann die gleiche Funktion wie ein Druckbegrenzer.
Gewindestange mit Innengewinde
Produit
Der Gewindestab oder die Gewindebuchse ist ein starres, hohles, zylindrisches Teil, dessen Außendurchmesser mit einem Gewinde versehen ist und dessen Innendurchmesser mit einem Innengewinde versehen ist. Der Gewindestab ermöglicht die Montage und Befestigung von Kunststoffteilen.
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Die Gewindebuchse: der perfekte Kompromiss zwischen einem selbstschneidenden Gewindeeinsatz und einem Abstandshalter

Eins Gewindebuchse Ein oder ein Gewindeabstandshalter ist ein Befestigungselement, das über ein Außengewinde sowie eine glatte Innenseite verfügt und so konzipiert ist, dass es sicher mit anderen Komponenten verbunden werden kann.

Gewindebuchsen sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie und anderen Industriebereichen.

Sie bieten dank ihres Außengewindes eine robuste und zuverlässige Befestigung und ermöglichen gleichzeitig dank ihres glatten Innenraums, die Kompressions- und Reibungskräfte zu begrenzen.

Ob es um die Montage mechanischer Teile, Motoren oder Federungssysteme geht, Gewindebuchsen spielen eine Schlüsselrolle bei der Sicherstellung der Qualität und Haltbarkeit von Automobilbaugruppen.

Ihr präzises Design und ihr reibungsloser Betrieb machen sie zu unverzichtbaren Elementen für Profis in der Branche, hauptsächlich in der Automobilindustrie.

Wie werden LGC-gewindeeinsatz hergestellt?

Es gibt zwei verschiedene Methoden, um einen Thread-Socket zu erstellen

Vom Material zur Gewindebuchse

Der Beginn des Herstellungsprozesses für Gewindebuchsen ähnelt dem von Gewindeeinsätze Klassiker.

Der erste Schritt bei der Herstellung einer Gewindebuchse besteht darin, die Rohstoffspule von außen einzufädeln.

Diese Phase wird als Walzen bezeichnet, da die Buchse zwischen 3 Rollen hindurchgeführt wird und das Walzsystem das Teil kalt verformt, indem es zusammengedrückt wird, um das Gewinde herzustellen. Die Kaltverformung hat den Vorteil, dass der elastische Widerstand des Materials verstärkt wird.

Somit weist eine Gewindebuchse aus gewalztem Material eine bessere Auszugsfestigkeit auf als ein gewalztes Material.

Der zweite Schritt besteht darin, das Rohstoffrohr in einer geeigneten Maschine zu schneiden. Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.

Es ist möglich, dem Material Fasen oder Oberflächen hinzuzufügen.

Dann durchläuft das Teil eine Schleifphase.

Eine Rolle drückt die Teile gegen eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifscheibe.

Dem Abrieb der Schleifscheibe ist es zu verdanken, dass der Durchmesser des Werkstücks so verändert wird, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.

Was sind die Vorteile einer gewindeeinsatz?

  • Einfache Montage: der Gewindebuchsen sind bekannt für ihre einfache Montage. Ihr vereinfachtes Design ermöglicht eine schnelle und effiziente Installation und reduziert den Zeitaufwand für die Fertigstellung eines Projekts.
  • Reduzierte Reibung: Dank ihrer glatten Innenoberfläche minimieren diese Gewindebuchsen die Reibung innerhalb der Baugruppe. Dies ist besonders vorteilhaft, um vorzeitigen Verschleiß der Bauteile zu vermeiden und eine gleichbleibende Leistung über einen längeren Zeitraum sicherzustellen.
  • Präzise Passform: Gewindebuchsen sorgen für eine präzise Passform zwischen montierten Elementen. Diese Maßgenauigkeit ist entscheidend für Anwendungen, bei denen jeder Millimeter zählt, um eine optimale Funktion zu gewährleisten.
  • Vielfältige Materialien: Buchsen mit glattem Gewinde sind mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel und bieten so eine unverzichtbare Vielseitigkeit. Ob für Metall-, Kunststoff- oder Verbundbaugruppen, sie können problemlos an unterschiedliche Kontexte angepasst werden.
  • Geringere Wartungskosten: Durch die Minimierung der Reibung und die hohe Korrosionsbeständigkeit tragen Buchsen mit glattem Gewinde zu niedrigeren Wartungskosten bei. Weniger Verschleißteile bedeuten eine längere Gesamtlebensdauer.

Sie möchten mehr über unsere Gewindebuchsen erfahren?

Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über LGC-Sockets wissen müssen

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