2, rue de la Ternière
Avrille Cedex FRANKREICH
Metallischer Schaft
- Herstellung von Metallachsen und Präzisionsachsen in einer anspruchsvollen Umgebung
- Große Auswahl an Abmessungen und Formen erhältlich, Schulter, Nut, Fase, Rille, Riffelung.
- Anerkanntes Know-how und Erfahrung aus 90 Jahren: IATF 16948, ISO 9001, Q1 Ford.
- Endbearbeitungs- und Polierverfahren für die anspruchsvollsten Teile.
LGC Industries bietet Metallachsen und kundenspezifische Präzisionsachsen an, die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt wurden, um deren spezifischen Befestigungs- oder Führungsanforderungen zu erfüllen. Unsere kundenspezifischen Teile werden nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt, um ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Keine Artikel gefunden.
Mechanische Achse: LGC, Konstrukteur von Präzisionsteilen
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Mechanische Achse: LGC, Konstrukteur von Präzisionsteilen
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Keine Artikel gefunden.
Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Co-Design und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des LGC-Konstruktionsbüros definieren Sie die Spezifikationen und technischen Anforderungen des Projekts.
- Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlermodi, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
2
Prototyping und Testen
Sobald das Konzept validiert ist, fertigt das Projektteam Prototypen mit einem 3D-Drucker und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim an.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde, das dem Projekt gewidmet ist.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem APQP-Qualitätsprozess: (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
- Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Identifizierung von Trends und Variationen.
3 PPM im Jahr 2023.
Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Keine Artikel gefunden.
Eine Produktion, die Sie unterstützt
Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Herstellers
.png){kind=logo}
.png)
130
feinmechanische Maschinen
- 24 Mehrspindel-Drehmaschinen
- 45 Escomatic Spins
- 42 Flötenmaschinen
- 8 Tauch- und Gewindeschleifmaschinen
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Technische Informationen zu diesem Produkt
Die Blogbeiträge zu diesem Produkt
Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte
Keine Artikel gefunden.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bedürfnisse einschätzen
Entdecke andere Produkte
100% unseres Materials werden weniger als 900 km von unserer französischen Fabrik entfernt geliefert
97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen
Alle Produkte durchstöbern
Kontaktiere unser Team
Präzisionsdrehen und -bearbeitung: vom Rohmaterial zur idealen mechanischen Achse
Die Herstellung vonmechanische Achsen basiert auf Bearbeitungsverfahren, bei denen Material abgetragen und ein Rohteil in ein Schaft aus Metall perfekt an die erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen angepasst.
Bei LGC Industries beherrschen wir verschiedene Bearbeitungstechniken, insbesondere traditionelle mechanische und CNC-Verfahren wie:
- Die Schießerei
- Fräsen
- Das Bohren
- Das Gewindeschneiden erfolgte am Kameraturme
Stangendrehen: eine bewährte Methode für Präzisionsachsen
Eine Schlüsseltechnik seit dem 18. Jahrhundert, mechanisches Einschalten der Stange Kameraturme bleibt ein wesentlicher Herstellungsprozess Achsen aus Metall von außergewöhnlicher Präzision. Dieser Ansatz, der sich im Laufe der Jahrzehnte bewährt und optimiert hat, ermöglicht es, die Anforderungen der anspruchsvollsten Branchen zu erfüllen, wie zum Beispiel:
- Aeronautik
- Das Automobil
- Elektronik
Dieses Verfahren bietet eine ideale Lösung für die Herstellung Präzisionsachsen mit komplexen Geometrien und hochwertigen Oberflächen.
Historische Expertise in der Herstellung von Metallachsen
Seit mehr als 90 Jahren vertraut LGC Industries auf spezialisierte mechanische Geräte wie Kameraturme und andere traditionelle Maschinen zur Herstellung Achsen aus Metall maßgeschneidert. Unser Know-how ermöglicht es uns, gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, wobei wir ständig auf Qualität und Präzision achten.
Anlagen für die Herstellung von Metallachsen
Um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden, ist unser Industriepark mit mechanischen und speziellen Maschinen ausgestattet, darunter insbesondere:
- Von Kameraturme effizient
- Schleifmaschinen für perfekte Oberflächen
- Riffelmaschinen für spezielle Formen
- Ausrüstung für Montage und Qualitätskontrolle
Mitgestaltung und Qualitätsverpflichtung
Bei LGC Industries stellen wir das Co-Design in den Mittelpunkt unseres Ansatzes. Jedes Projekt ist einzigartig, weshalb wir bei der Gestaltung eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten Präzisionsachsen maßgeschneidert, um ihren Anforderungen in Bezug auf Leistung, Abmessungen und Materialien gerecht zu werden.
Unser Achsen aus Metall werden nach den anspruchsvollsten Standards hergestellt:
- ISO 9001
- ISO 14001
- IATF 16948
Ein verantwortungsvoller Ansatz
Neben unserem Qualitätsanspruch legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit. Wir bevorzugen wiederverwertbare Materialien und wenden Praktiken an, um Industrieabfälle zu reduzieren.
Bei LGC Industries können Sie sicher sein, dass Sie mechanische Achsen zuverlässig, nachhaltig und umweltfreundlich, angepasst an die Anforderungen der fortschrittlichsten Sektoren.
.svg)