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Zusammenfassung
Was ist CNC-Bearbeitung?
DASCNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control), auch Präzisionsbearbeitung genannt, ist eine Technologie, die ein integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses mechanischer Teile ist.
Diese in vielen Branchen verwendete Herstellungstechnik verwendet intelligente Werkzeugmaschinen, die von computergesteuerten Steuerungen gesteuert werden, um Teile zu bearbeiten. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es, von einem Rohteil bis hin zu hochpräzisen, in Serie gefertigten Sonderteilen zu beginnen.
Die CNC-Bearbeitung erfolgt anhand eines Programms, anhand eines 3D-Modells des Bauteils, das die wichtigsten Schritte aufzeigt, die beim Werkzeugmaschine, und das im Detail (Geschwindigkeit, Bewegung, Werkzeugwahl usw.).
Dieser teilautomatisierte Prozessschritt hat seinen Platz imIndustrie 4.0, es ermöglicht die Herstellung extrem präziser Teile und die Durchführung einzigartiger Produktionsserien mit kleinen, mittleren und großen Abmessungen. Wir sprechen hier über Mikrobearbeitung.
Was ist CNC-Mikrobearbeitung?
Das Mikrobearbeitung CNC ist eine Kombination ausPräzisionsbearbeitung Neben der traditionellen Bearbeitung sprechen wir im Allgemeinen von CNC-Mikrobearbeitung für sehr komplexe Bearbeitungsvorgänge, die extreme Präzision und Toleranzen erfordern.
CNC-Bearbeitung und Mikrobearbeitung CNCs haben den gleichen Ansatz.
Der einzige Unterschied ist die Präzision ihrer Operationen:
- Bei der CNC-Bearbeitung werden am häufigsten Materialschichten von einem Rohteil entfernt, z. B. durch Fräsen (CNC-Fräsen) und Drehen (CNC-Drehmaschine).
- Bei der CNC-Mikrobearbeitung erfordert „miniaturisierte“ Werkzeuge mit höherer Präzision, die für Teile mit höheren Anforderungen bestimmt sind.
Die Verwendung von Miniaturwerkzeugen ermöglicht es, sehr kleine Bearbeitungsvorgänge durchzuführen, die nahe am Mikron liegen und manchmal für das bloße Auge fast unsichtbar sind. Bei LGC Industries beherrschen wir sowohl die CNC-Bearbeitung als auch Mikrobearbeitung.
Warum der CNC-Bearbeitung Vorrang einräumen?
Die Präzisionsbearbeitung ist ein wichtiger Schritt im Herstellungsprozess. Sie kann durch traditionelle Methoden wie die konventionelle Bearbeitung ersetzt werden. Diese Prototyping- und Herstellungstechnik bietet jedoch eine Vielzahl von Vorteilen:
- Präzision : dasCNC-Bearbeitung ermöglicht es, Teile mit ultrapräzisen Abmessungen und Toleranzen zu erhalten.
- Flexibilität : Die CNC-Bearbeitung hat den Vorteil, dass sie sich an eine Vielzahl von Materialien anpasst und somit eine große Flexibilität bietet. Darüber hinaus ermöglicht diese Technologie die Herstellung komplexer Formen, die mit herkömmlicher Bearbeitung nur schwer zu erreichen wären.
- Schnelligkeit : integriert in Industrie 4.0-Technologien, diePräzisionsbearbeitung kombiniert Geschwindigkeit und Effizienz bei der Verwendung und ermöglicht so die schnelle Herstellung einwandfreier Teile.
Die positiven Auswirkungen der CNC-Bearbeitung in der industriellen Welt
Vor der Erfindung dieser Technologie waren die Herstellungsverfahren größtenteils manuell und erforderten eine erhebliche Arbeit der Arbeiter, was die Herstellungsprozesse schwierig oder sogar mühsam machte.
Im Jahr 1952 wurde derPräzisionsbearbeitung wurde dank Richard Kegg und seiner Zusammenarbeit mit dem MIT (Massachusetts Institute of Technology) an der ersten CNC-Fräsmaschine entwickelt.
Zwischen den Jahren 60 und 1980 wurde CNC-Werkzeugmaschine und die Präzisionsbearbeitung nehmen dank der digitalen Technologie, die die Automatisierung von Produktionsprozessen wesentlich effizienter macht, Gestalt an. Innerhalb von 25 Jahren:
- Die Präzision der MaschinenCNC-Bearbeitung hat sich deutlich verbessert
- Die Programmierung ist einfacher und vollständiger
- Die Fertigungszeit beschleunigt sich, was die Produktivität der Hersteller in vielen Phasen des Prozesses verbessert.
Heutzutage ist die Präzisionsbearbeitung zu einem unverzichtbaren Element in der industriellen Welt geworden. Tatsächlich ist sie in der Lage, Maßtoleranzen für Tätigkeitsbereiche einzuhalten, die größte Wachsamkeit erfordern, wie Medizin, Luftfahrt, Rüstung...
Wie integriert LGC die CNC-Bearbeitung in seinen industriellen Herstellungsprozess?
Diese Spitzentechnologie steht in perfekter Harmonie mit unserer Strategie der kontinuierlichen Verbesserung von Qualität, Effizienz, Präzision, Produktion und Kundenzufriedenheit.
Dank derPräzisionsbearbeitung, können wir unserem Hauptziel noch näher kommen: „Das erste Mal gut“.
Um Präzision, Kosten, Qualität und Termine weiter zu verbessern, kombinieren wir die Präzisionsbearbeitung mit anderen CNC-Bearbeitungsverfahren in verschiedenen Phasen von unser Produktionsprozess.
Die CNC-Drehmaschine, ein Beispiel für Präzisionsbearbeitung
Das CNC-Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das nach dem Prinzip einer traditionellen Drehmaschine funktioniert. Dabei wird das Schneidwerkzeug gegen ein Drehteil gelegt, um Material zu entfernen und so einem Teil durch Entfernen des Materials die gewünschte Form zu geben.
Wenn der CNC-Drehmaschine kommt in Betrieb, es lässt das Teil entlang einer zweiachsigen Bewegung rotieren, ein spitzes Schneidwerkzeug kommt dann mit dem Material in Kontakt und ermöglicht es, das Material zu formen. Bei der CNC-Drehmaschine werden Computerprogramme verwendet, um die Mitte der CNC-Drehmaschine zu steuern und so die Herstellung äußerst präziser Bauteile sicherzustellen.
Der Unterschied zwischen CNC-Drehmaschine und CNC-Fräsen
Viele Leute verwechseln die CNC-Drehen Und die CNC-Fräsen, aber sie fallen deutlich auf.
- Beim CNC-Fräsen wird das Teil, wie bei den meisten anderen CNC-Bearbeitungsverfahren, in der Regel an einer Stütze befestigt, während ein bewegliches Werkzeug es formt.
- Bei einer CNC-Drehmaschine ist es umgekehrt: Das Teil dreht sich, während das Materialentfernungswerkzeug stationär bleibt.
So funktioniert CNC-Drehen:
- Die Drehung des Werkstücks wird von der CNC-Drehspindel gesteuert und bietet somit eine Wahl der Geschwindigkeit für optimale Präzision.
- Der Wagen bewegt sich, um das Teil relativ zum Schneidwerkzeug zu positionieren und so ein präzises Schneiden zu gewährleisten.
- Die Schnitttiefe des Werkzeugs wird durch Bewegen des Querträgers präzise eingestellt
- Das Schneidwerkzeug bewegt sich nun, um die in der Programmierung angegebenen Bearbeitungsvorgänge durchzuführen.
Gewindeschneiden
Die Kombination von Gewindeschneiden Und dieCNC-Bearbeitung ist ein kostengünstiges, schnelles Verfahren, das vollständig in den LGC-Produktionsprozess integriert ist und es ermöglicht, eine Reihe von Gewindebohrern herzustellen. Verfahren, das wir zum Beispiel bei der Herstellung unserer Intervis® Gewindeeinsätze mit Schlitz.
Zu machen Gewindeschneiden CNC, Sie müssen zuerst das CNC-Bearbeitungszentrum einstellen und programmieren und dabei sicherstellen, dass alle wichtigen Faktoren berücksichtigt werden (Tiefe, Geschwindigkeit...). Sobald die Programmierung abgeschlossen ist, kann mit dem Gewindeschneiden einer Reihe von Teilen begonnen werden. Dieser Vorgang wird vollständig automatisiert.
Das Flöten durch CNC-Bearbeitung
Die Kombination von Flöten Und von derCNC-Bearbeitung ist ein Verfahren zur automatisierten Herstellung von Keilen an Teilen.
Splines sind Furchen, die parallel zum Teil angeordnet sind, meistens in Längsrichtung. Die mechanische (n) Verzahnung (en) werden von der Keilwellenmaschine am Ausgang der CNC-Drehmaschine hergestellt.
Die Herstellung von Flöten erfordert die Programmierung der Riffelmaschine, bei dem Folgendes berücksichtigt werden muss:
- Die Positionierung des Bauteils
- Von der Bewegungsbahn des Werkzeugs, das die Splines ausführt
- Aus der Tiefe der Rille
- Aus der Rotationsgeschwindigkeit
- Sowie die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug vorangetrieben wird.
Sobald die Programmierung abgeschlossen ist, kann mit dem Rillen einer Reihe von Teilen begonnen werden. Dieser Vorgang, für den wir die Experten sind, wird vollständig automatisiert.
Beispiel für eine Splining-Operation: Der geriffelte Stift.
CNC-Bearbeitung
Die Kombination von Dekollettieren Und von derCNC-Bearbeitung ist ein Verfahren, das es ermöglicht, Drehteile automatisiert herzustellen.
Für das CNC-Drehen muss die Werkzeugmaschine programmiert werden, wobei Folgendes berücksichtigt werden muss:
- Wie schnell dreht die Hauptspindel die Materialstange
- Die Positionierung des Bauteils
- Von der Flugbahn des Schneidwerkzeugs
- Aus der Tiefe des Dekolletés
Sobald die Programmierung abgeschlossen ist, kann mit dem Drehen einer Reihe von Teilen begonnen werden, und dieser Vorgang wird vollständig automatisiert.
Beispiel für einen Stangendrehvorgang: Der tief ausgeschnittene Stift.
Der Beitrag von zur CNC-Bearbeitung bei LGC
Wir sind stolz auf unsere 85-jährige Expertise im Bereich zylindrischer Befestigungslösungen. Wir tun alles, um unseren Kunden zu helfen Gemeinsam gestalten Produkte, die an ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst sind.
Wir stehen Ihnen in jeder Phase Ihres Projekts zur Verfügung und bieten Ihnen einen personalisierten und qualitativ hochwertigen Service.
Innovation und kontinuierliche Verbesserung sind ein integraler Bestandteil unserer Kernwerte. Im Dienste unserer Kunden beherrschen wir die CNC-Bearbeitung, um Ihnen eine automatisierte Produktion von Serienteilen zu garantieren, die Geschwindigkeit und Qualität vereint.
Wenn Sie Fragen haben oder mehr erfahren möchten über unsere Produkte und Dienstleistungen, zögern Sie nicht kontaktiere uns.
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