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Gewindebuchse
  • 35 Millionen entworfene gewindebuchse pro Jahr
  • Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Hersteller von Standardprodukten
  • Von M2,5 bis M20 und von 6 mm bis 22 mm
  • Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).

Gewindebuchsen sind Verbindungselemente, die mit einem Innengewinde und einem Außengewinde ausgestattet sind. Sie ermöglichen die Montage und Befestigung von Kunststoffteilen mit hoher Reißfestigkeit. Darüber hinaus können sie unbegrenzt ein- und ausgeschraubt werden. Diese Teile können auch umspritzt werden.

Gewindebuchse

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Vom Entwurf bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Gemeinsame Konzeption und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Konstruktionsbüros von LGC legen Sie die technischen Spezifikationen und Anforderungen des Projekts fest.
Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlerarten, deren Auswirkungen und deren Kritikalität dient.
2
Prototypenentwicklung und Tests
Sobald das Konzept validiert ist, erstellt das Projektteam Prototypen mit Hilfe eines 3D-Druckers und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim.
Herstellung von ersten Mustern in mittlerer Seriengröße und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die Serienfertigung erfolgt nach dem validierten Verfahren gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären, dem Projekt zugewiesenen Team erstellt wurde.
Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse gemäß dem APQP-Qualitätsprozess (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion wird anhand der Kriterien der Norm IATF 16949 überprüft, ob das Projekt zu 100 % konform ist.
Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Ermittlung von Trends und Abweichungen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 Präzisionsmaschinen
- 24 Mehrspindel Drehmaschinen
- 45 Escomatic Drehmaschinen
- 42 Rillmaschinen
- 8 Einstech- und Durchgangs-Schleifmaschinen
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Industrieunternehmens
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Les informations techniques associées à nos produits
Entdecken Sie unser WerkTechnische Informationen zu unseren Produkten
Glossar
Mechanische Strebe
Produit
Starres zylindrisches Teil, das drei Funktionen haben kann. Die erste besteht darin, zwei andere Teile zu verbinden und sie in einem festen Abstand zu halten. Die zweite besteht in der Zentrierung oder Ausrichtung zweier Bauteile. In diesem Fall muss der Außendurchmesser des Distanzstücks sehr genau sein (in der Größenordnung von etwa zehn Mikrometern). Die dritte Funktion, die sogenannte Kompressionsfunktion, dient dazu, ein Bauteil zu verstärken, das meist weniger fest ist als der Abstandhalter, beispielsweise Kunststoff. Bei der zweiten und dritten Funktion ist der Abstandhalter hohl, d. h., eine Schraube wird durch seinen Innendurchmesser geführt, was auch bei der ersten Funktion der Fall sein kann. Synonym: Hülse.
Gewindespacer
Produit
Der Gewindestab ist ein starres, hohles, zylindrisches Teil, dessen Außendurchmesser mit einem Gewinde versehen ist. Der Gewindestab kann in ein Kunststoffteil eingegossen werden und hat dann die gleiche Funktion wie ein Druckbegrenzer.
Gewindestange mit Innengewinde
Produit
Der Gewindestab oder die Gewindebuchse ist ein starres, hohles, zylindrisches Teil, dessen Außendurchmesser mit einem Gewinde versehen ist und dessen Innendurchmesser mit einem Innengewinde versehen ist. Der Gewindestab ermöglicht die Montage und Befestigung von Kunststoffteilen.
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Die Gewindebuchse: Montage und Befestigung in einem Stück

Les Gewindebuchsen sind wichtige Elemente, um eine solide und dauerhafte Fixierung Ihrer Teile zu gewährleisten. Dank ihrer zylindrischen Bauweise mit Innengewinde und Außengewinde bieten sie eine hervorragende Ausziehfestigkeit.

Sie können sie nach Belieben ein- und ausschrauben, was die Montage und Demontage Ihrer Baugruppen erheblich erleichtert.

Wir bei LGC wissen, wie wichtig es ist, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Aus diesem Grund unterstützen wir Sie während des gesamten Prozesses und bieten Prototypenbau-, Mess- und Ausbauservices an.

Darüber hinaus können wir Ihnen dank unseres Fachwissens bei der Industrialisierung Ihres Projekts helfen, indem wir Ihnen effektive Installations- und Montagelösungen anbieten.

Wie wird eine LGC-Gewindebuchse hergestellt?

Vom Material zur Gewindebuchse

Der Beginn des Herstellungsprozesses für Gewindebuchsen ähnelt dem von Gewindeeinsätze und selbstschneidende Buchsen.

Der erste Schritt besteht darin, die Rohstoffspule nach außen zu fädeln.

Diese Phase wird als Walzen bezeichnet, da die Buchse zwischen 3 Rollen hindurchgeführt wird und das Walzsystem das Teil kalt verformt, indem es zusammengedrückt wird, um das Gewinde herzustellen.

Die Kaltverformung hat den Vorteil, dass die elastische Festigkeit des Materials verstärkt wird.

Somit weist eine Gewindebuchse, die in ein gewalztes Material eingedreht ist, eine bessere Auszugsfestigkeit auf als ein gewalztes Material.

Der zweite Schritt besteht darin, das Rohstoffrohr in einer geeigneten Maschine zu schneiden. Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.

Es ist möglich, dem Material Fasen oder Oberflächen hinzuzufügen.

Dann durchläuft das Teil eine Schleifphase.

Eine Rolle drückt die Teile gegen eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifscheibe.

Dem Abrieb der Schleifscheibe ist es zu verdanken, dass der Durchmesser des Werkstücks so verändert wird, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.

Machen Sie endlich Platz für das Klopfen! Das heißt, das Innengewinde des Buchse.

Dazu wird ein rotierender Gewindebohrer in das Teil eingeführt, um ihm das entsprechende Gewinde zu verleihen.

Was sind die Vorteile einer Gewindebuchse?

  • Verstärkung in weichen Materialien: Die Gewindebuchse verstärkt Verbindungselemente aus weichen Materialien und bietet eine erhöhte Festigkeit für Verbindungselemente mit Schrauben und Bolzen. Dies ist besonders nützlich bei Baugruppen, die starken Belastungen ausgesetzt sind.

  • Erhöhte Lebensdauer: Dank seiner Fähigkeit, ein widerstandsfähigeres Gewinde bereitzustellen, ist der Gewindebuchse verlängert die Lebensdauer der Baugruppe, indem der Gewindeverschleiß im Laufe der Zeit minimiert wird.

  • Geringeres Risiko des Herausziehens: Diese Buchsen reduzieren das Risiko, dass Fäden herausgezogen werden, und sorgen so für eine stabile Befestigung auch unter Bedingungen, bei denen die Belastung variieren kann.

  • Einfache Reparatur: Bei beschädigten Gewinden bietet eine Gewindebuchse eine effektive Reparaturoption, sodass teure Komponenten nicht ausgetauscht werden müssen.

  • Anwendung in anspruchsvollen Umgebungen: die Gewindebuchse widersteht anspruchsvollen Umgebungen gut und bietet eine zuverlässige Lösung auch unter Bedingungen, bei denen andere Befestigungsmethoden versagen könnten.

Sie möchten mehr über das Design unserer Buchsen erfahren?

Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über LGC-Sockets wissen müssen

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