2, rue de la Ternière
Avrille Cedex FRANKREICH
Gewindebuchse
- 35 Millionen entworfene Steckdosen pro Jahr
- Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Hersteller von Standardprodukten
- Von M2,5 bis M20 und von 6 mm bis 22 mm
- Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).
Gewindebuchsen sind Verbindungselemente, die mit einem Innengewinde und einem Außengewinde ausgestattet sind. Sie ermöglichen die Montage und Befestigung von Kunststoffteilen mit hoher Reißfestigkeit. Darüber hinaus können sie unbegrenzt ein- und ausgeschraubt werden. Diese Teile können auch umspritzt werden.
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Gewindebuchse — Abstandshalter mit Gewinde, mit Gewindebohrung
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Gewindebuchse — Abstandshalter mit Gewinde, mit Gewindebohrung
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Co-Design und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des LGC-Konstruktionsbüros definieren Sie die Spezifikationen und technischen Anforderungen des Projekts.
- Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlermodi, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
2
Prototyping und Testen
Sobald das Konzept validiert ist, fertigt das Projektteam Prototypen mit einem 3D-Drucker und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim an.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde, das dem Projekt gewidmet ist.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem APQP-Qualitätsprozess: (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
- Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Identifizierung von Trends und Variationen.
3 PPM im Jahr 2023.
Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Eine Produktion, die Sie unterstützt
Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Herstellers
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130
feinmechanische Maschinen
- 24 Mehrspindel-Drehmaschinen
- 45 Escomatic Spins
- 42 Flötenmaschinen
- 8 Tauch- und Gewindeschleifmaschinen
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Technische Informationen zu diesem Produkt
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Die Gewindebuchse: Montage und Befestigung in einem Stück
Les Gewindebuchsen sind wichtige Elemente, um eine solide und dauerhafte Fixierung Ihrer Teile zu gewährleisten. Dank ihrer zylindrischen Bauweise mit Innengewinde und Außengewinde bieten sie eine hervorragende Ausziehfestigkeit.
Sie können sie nach Belieben ein- und ausschrauben, was die Montage und Demontage Ihrer Baugruppen erheblich erleichtert.
Wir bei LGC wissen, wie wichtig es ist, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Aus diesem Grund unterstützen wir Sie während des gesamten Prozesses und bieten Prototypenbau-, Mess- und Ausbauservices an.
Darüber hinaus können wir Ihnen dank unseres Fachwissens bei der Industrialisierung Ihres Projekts helfen, indem wir Ihnen effektive Installations- und Montagelösungen anbieten.
Wie wird eine LGC-Gewindebuchse hergestellt?
Vom Material zur Gewindebuchse
Der Beginn des Herstellungsprozesses für Gewindebuchsen ähnelt dem von Gewindeeinsätze und selbstschneidende Buchsen.
Der erste Schritt besteht darin, die Rohstoffspule nach außen zu fädeln.
Diese Phase wird als Walzen bezeichnet, da die Buchse zwischen 3 Rollen hindurchgeführt wird und das Walzsystem das Teil kalt verformt, indem es zusammengedrückt wird, um das Gewinde herzustellen.
Die Kaltverformung hat den Vorteil, dass die elastische Festigkeit des Materials verstärkt wird.
Somit weist eine Gewindebuchse, die in ein gewalztes Material eingedreht ist, eine bessere Auszugsfestigkeit auf als ein gewalztes Material.
Der zweite Schritt besteht darin, das Rohstoffrohr in einer geeigneten Maschine zu schneiden. Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
Es ist möglich, dem Material Fasen oder Oberflächen hinzuzufügen.
Dann durchläuft das Teil eine Schleifphase.
Eine Rolle drückt die Teile gegen eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifscheibe.
Dem Abrieb der Schleifscheibe ist es zu verdanken, dass der Durchmesser des Werkstücks so verändert wird, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.
Machen Sie endlich Platz für das Klopfen! Das heißt, das Innengewinde des Buchse.
Dazu wird ein rotierender Gewindebohrer in das Teil eingeführt, um ihm das entsprechende Gewinde zu verleihen.
Was sind die Vorteile einer Gewindebuchse?
- Verstärkung in weichen Materialien: Die Gewindebuchse verstärkt Verbindungselemente aus weichen Materialien und bietet eine erhöhte Festigkeit für Verbindungselemente mit Schrauben und Bolzen. Dies ist besonders nützlich bei Baugruppen, die starken Belastungen ausgesetzt sind.
- Erhöhte Lebensdauer: Dank seiner Fähigkeit, ein widerstandsfähigeres Gewinde bereitzustellen, ist der Gewindebuchse verlängert die Lebensdauer der Baugruppe, indem der Gewindeverschleiß im Laufe der Zeit minimiert wird.
- Geringeres Risiko des Herausziehens: Diese Buchsen reduzieren das Risiko, dass Fäden herausgezogen werden, und sorgen so für eine stabile Befestigung auch unter Bedingungen, bei denen die Belastung variieren kann.
- Einfache Reparatur: Bei beschädigten Gewinden bietet eine Gewindebuchse eine effektive Reparaturoption, sodass teure Komponenten nicht ausgetauscht werden müssen.
- Anwendung in anspruchsvollen Umgebungen: die Gewindebuchse widersteht anspruchsvollen Umgebungen gut und bietet eine zuverlässige Lösung auch unter Bedingungen, bei denen andere Befestigungsmethoden versagen könnten.
Sie möchten mehr über das Design unserer Buchsen erfahren?
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