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Kerbstift

Kerbstift , mit denen zwei oder mehr Teile vorübergehend oder dauerhaft zusammengebaut und positioniert werden.

Wir stellen Vollstifte und geriffelte Stifte her, die Teil der Federstiftfamilie sind.

  • Insbesondere ermöglicht es der Zylinderkerbstift, mechanischen Scherspannungen standzuhalten, die höher sind als bei herkömmlichen Kerbstift .
  • Der massive Stift wird seinerseits in Anwendungen verwendet, bei denen eine Einstelltoleranz erforderlich ist, um einen guten Halt zu erzielen.
  • Da es bei der Bearbeitung genauer ist, ist es teurer, es zu implementieren.

Unsere Teams unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Wahl zwischen einem elastischen und geriffelten Stift und einem soliden Präzisionsstift.

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Stift - zylindrischer Stift - geriffelter Stift

Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Vom Entwurf bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Gemeinsame Konzeption und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des Konstruktionsbüros von LGC legen Sie die technischen Spezifikationen und Anforderungen des Projekts fest.
Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlerarten, deren Auswirkungen und deren Kritikalität dient.
2
Prototypenentwicklung und Tests
Sobald das Konzept validiert ist, erstellt das Projektteam Prototypen mit Hilfe eines 3D-Druckers und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim.
Herstellung von ersten Mustern in mittlerer Seriengröße und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die Serienfertigung erfolgt nach dem validierten Verfahren gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären, dem Projekt zugewiesenen Team erstellt wurde.
Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse gemäß dem APQP-Qualitätsprozess (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion wird anhand der Kriterien der Norm IATF 16949 überprüft, ob das Projekt zu 100 % konform ist.
Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Ermittlung von Trends und Abweichungen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, die Sie unterstützt

Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries

Schéma illustrant la capacité de production de LGC
130 Präzisionsmaschinen
- 24 Mehrspindel Drehmaschinen
- 45 Escomatic Drehmaschinen
- 42 Rillmaschinen
- 8 Einstech- und Durchgangs-Schleifmaschinen
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Industrieunternehmens
certification ford q1certification iso 45001
certification ecovadiscertification iso 14001
certification IATFcertification iso 9001
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Les informations techniques associées à nos produits
Entdecken Sie unser WerkTechnische Informationen zu unseren Produkten
Glossar
Spiralstift
Produit
Der Spiralstift wird durch Biegen eines Bandes hergestellt, um eine zylindrische Achse in Form einer Spirale oder Schnecke zu erhalten. In der Regel besteht der Spiralstift aus zwei 1/4-Löchern. Um die Elastizität dieses Stifts zu optimieren, wird er einer Wärmebehandlung unterzogen.
Rändelstift
Produit
Durch eine durch Materialverformung erzielte Rändelung als starrer Stift bezeichnet. Obwohl größer als die Aufnahme, in die der Stift eingesetzt wird, verankert sich die Rändelung im Material.
Ausgleichsstift
Produit
Teil, das neben der Verbindung zwischen zwei oder mehreren Komponenten auch zum Ausgleich der Baugruppe dient.
Antriebsstift
Produit
Der Antriebsstift verbindet zwei bewegliche Teile miteinander, beispielsweise eine Riemenscheibe mit einer Antriebswelle, und ermöglicht so den Antrieb oder die Aktivierung eines Riemens.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bedürfnisse einschätzen

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LGC: der Kerbstift, Stifthersteller seit 1934

Erinnerung an die grundlegende Funktionsweise einer Stecknadel:

Der Zylinderstift ist dafür vorgesehen, bei relativ niedrigen Scherkräften eingesetzt zu werden.

Du verwendest eine PIN, wenn du:

  • Immobilisierung eines Teils gegenüber einem anderen: Verfestigung
  • Positionierung eines Teils im Verhältnis zu einem anderen: Positionierung
  • Dient als Achse innerhalb einer Baugruppe: Rotation
  • Dient als Sicherheitsteil in einer Baugruppe

Wie macht man Stecknadeln?

Für die Herstellung eines Stifts gibt es verschiedene Verfahren und mehrere Hochleistungsmaschinen. In diesem Abschnitt werden wir den eigenen Pin-Designprozess von LGC besprechen.

Zunächst ist eine Maschine für die Herstellung von Stiften für die Formgebung des Stifts verantwortlich. Dies erfolgt aus einer Eisenstange aus dem nach Ihren Bedürfnissen bestimmten Material (Edelstahlstift, Messing, Stahl, Aluminium usw.).

Die Schritte zur Herstellung eines Stifts

  1. Das Material tritt in die Maschine ein (in Form einer Stange, gestreckt)
  2. Die Maschine schneidet die Stange auf die gewünschten Abmessungen
  3. Das Teil wird gereinigt und geölt, um die Reibung zwischen dem Teil und der Maschine zu erleichtern.

Je nach Art des benötigten Stifts ist es möglich, Fasen oder andere Besonderheiten mithilfe anderer Spezialbearbeitungen hinzuzufügen und Dekollettieren.

Und je nach Anwendung kann der Stift auf Wunsch auch einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Der Rest des Herstellungsprozesses hängt von der Art des von Ihnen ausgewählten Stifts ab.

Die verschiedenen Arten von Stiften, die bei LGC hergestellt werden

Bei LGC entwerfen wir verschiedene Arten von Pins, von denen einige die wichtigsten sind:

  • Der zylindrische Stift: erfordert eine gute Montagetoleranz.
  • Der konische Stift: ermöglicht die Montage ohne große Präzision des Durchmessers.
  • Der geriffelte Stift: Seine Keile verformen sich elastisch und sorgen für eine spielfreie Montage.
  • Der elastische Stift, auch „Mechanindenstift“ genannt: in Längsrichtung gespalten.
  • Der Gewindestift: erleichtert die Demontage in Sacklöchern.

‍ Zylindrischer Stift

Glatter Stift oder zylindrischer Stift

Glatte Zylinderstifte sind zylindrische Befestigungselemente, die wie eine glatte Stange aussehen, ohne Rillen oder Gewinde. Das Design der Stifte ermöglicht es, sie mit abgeschrägten, gekrümmten Enden zu bearbeiten, ganz nach Ihren spezifischen Bedürfnissen und Ihrer Anwendung.

Die Wahl des Materials, der Toleranzen und der Abmessungen bleibt dem Kunden in der Phase des Co-Designs überlassen, um seine Anforderungen perfekt zu erfüllen.

Glatte Stifte werden besonders für ihre Fähigkeit geschätzt, mechanische Teile schnell und zuverlässig zusammenzuhalten. Diese Stifte werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine regelmäßige Montage und Demontage erforderlich ist, z. B. in Industriemaschinen, Laborgeräten oder sogar im Automobilbereich.

Korrigierter Stift

Rektifizierte Stifte sind zylindrische Verbindungselemente, die mit äußerster Präzision hergestellt werden, um eine perfekte Passform zwischen Stift und Befestigungsloch zu gewährleisten. Ihre Herstellung erreicht eine Präzision auf den nächsten Mikron und bietet eine außergewöhnliche Oberflächenqualität.

Dieser Stift wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Fixiergenauigkeit von größter Bedeutung ist, z. B. in Werkzeugmaschinen, Messgeräten und medizinischen Instrumenten.

Ihr Unterschied zu normalen Stiften ist ihre Toleranz beim Außendurchmesser, was sie noch markanter macht.

Kerbstift

Bei Kerbstiften handelt es sich um zylindrische Verbindungselemente mit einer Reihe von Längsverzahnungen, die dazu führen, dass sich der Stift verbiegt und zusammendrückt. Normalerweise finden wir 3 Splines in einem Winkel von 120°.

Im Gegensatz zu einem Kerbstift benötigt der Keilstift keine spezielle Einstelltoleranz, da sich die Elastizität der Keile an den Durchmesser des Lochs anpasst, in das er eingeführt wird. Ein Wölbungsdurchmesser, der etwas größer als der Nenndurchmesser ist, garantiert eine perfekte Passform und somit eine hervorragende Passform.

Wenn der Stift in die Montagebohrung gedrückt wird, dichten die Keile unter Druck teilweise wieder elastisch ab und sorgen so für eine perfekte Passform zwischen Welle und Montagematerial. Diese kraftvolle elastische Verspannung garantiert einen sehr sicheren Halt des Bolzens, auch bei heftigen Vibrationen.

Der Keilstift wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Haltekraft erforderlich ist, z. B. im Antriebsstrang von Automobilanwendungen.

Sie möchten mehr über den Kerbstiften erfahren?

Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über den Kerbstiften wissen müssen

Kerbstift

Bolzen mit einer bestimmten Stangendrehung sind zylindrische Verbindungselemente, die sorgfältig bearbeitet wurden, um sie an die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden anzupassen.

Durch Stangendreh- und Bearbeitungsoperationen können wir die geometrischen Eigenschaften von Stiften wie Flachnuten, Schlitten, Gewinden, Ästen und Fräsen anpassen, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden.

Einige Stifte können je nach Drehung für bestimmte Anwendungen auch mit eingespritztem Kunststoff umspritzt werden.

Die meisten Anwendungen unserer Kunden werden jedoch aus hochwertigen Metalllegierungen hergestellt.

Was sind die Äquivalenzen von Pin-Standards?

Die Normen, ob deutsch (DIN) oder international (ISO), definieren die Kriterien in Bezug auf die Materialien, Abmessungen und mechanischen Eigenschaften unserer Stifte und gewährleisten so deren Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Hier sind die Entsprechungen zwischen den DIN- und ISO-Normen für die Stifte, die wir entwerfen können:

  • din 1, din 1b oder iso 2339: konischer Stift
  • DIN 1470 oder ISO 8739: Zylinderkerbstift mit Einführende
  • DIN 1471 oder ISO 8744: Kegelkerbstift
  • DIN 1472 oder ISO 8745: Passkerbstift
  • DIN 1473 ISO 8740: Zylinderkerbstift
  • DIN 1474 oder ISO 8741: Steckkerbstift
  • DIN 1475 oder ISO 8742: Knebelkerbstift
  • DIN 1481 oder ISO 8752: Mecanindus Stift, elastischer Stift
  • DIN 6325 oder ISO 8734: rektifizierter zylindrischer Stift
  • DIN 7 oder ISO 2338: zylindrischer Stift
  • DIN 7977 oder ISO 8737: konischer Stift mit Gewindezapfen
  • DIN 7978 oder ISO 8736: konischer konischer Stift
  • din 7979, din 7979d oder iso 8735: Gewindestift
  • DIN 94 oder ISO 1234: geteilter Stift
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