2, rue de la Ternière
Avrille Cedex FRANKREICH
Rektifizierte Buchse
- 35 Millionen entworfene Steckdosen pro Jahr
- Seit 100 Jahren Mitdesigner von kundenspezifischen Verbindungselementen und Hersteller von Standardprodukten
- Von M6 bis M10 und von 8 mm bis 30 mm (Innendurchmesser an den Durchgang einer Schraube angepasst)
- Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).
Eine Buchse, die für die präzise Zentrierung und Ausrichtung von Montageteilen entwickelt wurde. Wird häufig zur Zentrierung von zwei Halbgehäusen verwendet (Antriebsriemengehäuse, Lagerzentrierung, Getriebegehäuse usw.).
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Gleichgerichtete Buchse - Zentrierbuchse - Positionierbuchse
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Gleichgerichtete Buchse - Zentrierbuchse - Positionierbuchse
Lassen Sie uns heute Ihr Verbindungselement für morgen produzieren
Von der Konstruktion bis zur Serienfertigung Ihrer Teile
1
Co-Design und Entwicklung
In Zusammenarbeit mit den Ingenieuren des LGC-Konstruktionsbüros definieren Sie die Spezifikationen und technischen Anforderungen des Projekts.
- Machbarkeitskontrolle mit dem FMEA-Tool, das zur Analyse der Fehlermodi, ihrer Auswirkungen und ihrer Kritikalität verwendet wird.
2
Prototyping und Testen
Sobald das Konzept validiert ist, fertigt das Projektteam Prototypen mit einem 3D-Drucker und Software wie SolidWorks Premium und Spacerclaim an.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAP gemäß der Norm IATF 16949.
3
Industrialisierung und Produktion
Die serielle Umstellung erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team erstellt wurde, das dem Projekt gewidmet ist.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem APQP-Qualitätsprozess: (Advanced Product Quality Planning).
4
Bewertung und Verbesserung
Nach 3 bis 6 Monaten Serienproduktion bestätigt eine Bewertung auf der Grundlage der von der Norm IATF 16949 geforderten Kriterien, dass das Projekt zu 100% konform ist.
- Erfassung und Analyse von Produktionsdaten zur Identifizierung von Trends und Variationen.
3 PPM im Jahr 2023.
Anerkannte Design-, Herstellungs- und Verbesserungsmethoden
Eine Produktion, die Sie unterstützt
Die Vorteile der Fertigung durch LGC Industries
Die Befestigungskompetenz eines zertifizierten Herstellers
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130
feinmechanische Maschinen
- 24 Mehrspindel-Drehmaschinen
- 45 Escomatic Spins
- 42 Flötenmaschinen
- 8 Tauch- und Gewindeschleifmaschinen
LGC Industries entwirft und produziert täglich über 1 Million Teile
Technische Informationen zu diesem Produkt
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Optimieren Sie Ihre Baugruppen mit einer rektifizierten Buchse
Die Buchsen berichtigt, was allgemein als“Positionierungsbuchse oder Zentrierbuchse“ spielen in der Mechanik und der industriellen Montage eine wesentliche Rolle. Sie garantieren die präzise Positionierung der Bauteile und reduzieren so das Risiko einer Verformung der Teile oder unkontrollierter Bewegungen. Diese kleinen Positionierungselemente werden oft übersehen, was in einigen Fällen den Rückgang der Gesamtleistung eines Mechanismus erklären kann.
La rektifizierte Buchse oder die Zentrierbuchse entpuppt sich als das Schmuckstück der Baugruppe. Die gleichgerichtete Buchse sorgt für eine perfekte Ausrichtung der Teile und verhindert so Unstimmigkeiten und unerwünschte Reibung. Dieses kleine zylindrische Teil, das häufig in komplexen mechanischen Systemen verwendet wird, wird zum Eckpfeiler der Präzision Ihrer Baugruppen.
Was ist eine rektifizierte Steckdose?
Les rektifizierte Zentrierhülsen sind extrem präzise zylindrische Montageelemente, die speziell für die präzise Zentrierung und Positionierung von 2 Komponenten in einer Baugruppe entwickelt wurden.
Ihr innovatives Design verhindert jegliche Gefahr von Verwicklungen, was für automatisierte Baugruppen unerlässlich ist. Dank unserer spezialisierten Produktionsressourcen garantieren wir ein Qualitätsniveau nahe Null Fehlern, 0 PPM.
Im Gegensatz zu einem Stift oder einem Zentrierstift kann die Bodenbuchse eine Durchgangsschraube aufnehmen und bietet so eine größere Flexibilität bei der Anwendung.
Wie werden LGC-Bodenbuchsen hergestellt?
Es gibt zwei verschiedene Methoden, um einen Socket zu erstellen.
Vom Stift zur Massebuchse
Es ist möglich, von einem festen Material auszugehen, das bearbeitet wurde, um eine Form von zu erhalten pin. In diesem speziellen Fall muss ein Stift gebohrt werden, um ihn hohl zu machen. Dies wird als Bohrung bezeichnet, was den Prozess sowohl finanziell als auch technisch und ökologisch erschwert.
Von der Röhre zur rektifizierten Buchse
In einem zweiten Fall ist es möglich, eine Positionierbuchse ausgehend von einem Rohr herzustellen.
Die Verwendung einer Röhre wird dringend empfohlen, da sie alle Kriterien (Präzision, Preis, Qualität und auch den CO2-Fußabdruck) perfekt erfüllt.
Das ist die Technik, die wir bei LGC verwenden.
Der erste Schritt bei der Herstellung einer Buchse ist das Schneiden des Rohmaterials.
Das Rohmaterial hat die Form langer, hohler Rohre.
Das Material und der Durchmesser hängen vom gewünschten Endteil ab.
Das Rohr wird in eine Maschine eingeführt, die es auf die gewünschte Länge zuschneidet.
Die Buchse kann mit Spezialmaschinen weiter bearbeitet werden.
Beispielsweise können Fasen erforderlich sein oder es können Oberflächenbehandlungen auf das Material aufgebracht werden.
Der Socket durchläuft dann eine Phase von Rektifikation.
Eine Rolle drückt die Teile gegen eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifscheibe.
Es ist das Rad, das durch Abrieb den Durchmesser des Teils verändert, um präzise Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) zu erreichen.
Was sind die Vorteile einer rektifizierten Steckdose?
- Maßgenauigkeit: Eine gleichgerichtete Buchse garantiert eine einwandfreie Maßgenauigkeit. Durch die Schaffung eines gleichmäßigen Abstands zwischen den Komponenten werden bei der korrigierten Buchse mögliche Fehler vermieden, die auf unterschiedliche Abmessungen oder Ausrichtungen zwischen zwei Teilen zurückzuführen sind.
- Strukturelle Stabilität: Die rektifizierte zylindrische Buchse mit ihrer robusten Form bietet eine außergewöhnliche strukturelle Stabilität. Es ist resistent gegen Vibrationen und mechanische Belastungen und gewährleistet eine optimale Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen. Deshalb finden wir fast alle Motoren unserer Fahrzeuge.
- Reduzierung der Reibung: Dank ihres intelligenten Designs und des Schleifprozesses minimiert die geschliffene Buchse die Reibung zwischen beweglichen Teilen. Dies führt zu geringerem Verschleiß und einer längeren Lebensdauer der Komponenten.
Möchten Sie mehr über die Schritte bei der Herstellung unserer Buchsen erfahren?
Gehe zu unserem speziellen Artikel: Alles, was Sie über LGC-Sockets wissen müssen
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