2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANCE
Douille filetée
- 35 millions de douilles conçues par an
- Co-concepteur de fixation sur mesure depuis 100 ans et fabricant de produits standards
- Du M2.5 à M20 et de 6 mm à 22 mm
- Acier, Inox, Laiton, etc. (d’autres matières sont disponibles sur demande).
Cette douille élimine tout risque de déformation du plastique et facilite le processus de pose en surmoulage ou post-moulage dans tout type de plastique. Elles servent de limiteur de compression dans des domaines industriels comme l’automobile.
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Douille filetée - entretoise filetée
Des méthodes de conception, fabrication et d'amélioration reconnues
Nos clients et leurs cas d'application
Douille filetée - entretoise filetée
Aujourd'hui, produisons votre fixation de demain
De la conception à la production en série de vos pièces
Co-Conception et Développement
1
En étroite collaboration avec les ingénieurs du bureau d’étude de LGC vous définirez les spécifications, les exigences techniques et les contraintes du projet.
- Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage et Tests
2
Une fois le concept approuvé, l'équipe de projet crée des prototypes physiques à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
- Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation et Production
3
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire.
- Développement des processus de production détaillés selon le processus qualité APQP
Évaluation et Amélioration
4
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%.
- Collecte et analyse des données de production pour identifier les tendances et les variations. 3PPM en 2023.
Une production pour vous accompagner
Les atouts d'une fabrication LGC Industries
L'expertise en fixation d'un industriel certifié
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130
machines de mécanique de précision
- 24 Tours Multibroches
- 45 Tours Escomatic
- 42 Canneleuses
- 8 Rectifieuses plongée et enfilade
LGC Industries conçoit et produit plus d'un million de pièces chaque jour
Les informations techniques associées à ce produit
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La douille filetée : le compromis parfait entre un insert fileté autotaraudeur et une entretoise
Une douille filetée ou entretoise filetée est un élément de fixation qui présente un filetage externe ainsi qu’un intérieur lisse, conçus pour se connecter de manière sécurisée avec d'autres composants.
Les douilles filetées sont des éléments essentiels dans l'industrie automobile et d'autres domaines industriels.
Elles offrent une fixation robuste et fiable grâce à leur filetage extérieur, tout en permettant de limiter les efforts de compression et de friction grâce à leur intérieur lisse.
Que ce soit pour assembler des pièces mécaniques, des moteurs ou des systèmes de suspension, les douilles filetées jouent un rôle clé dans la garantie de la qualité et de la durabilité des assemblages automobiles.
Leur conception précise et leur fonctionnement fluide en font des éléments incontournables pour les professionnels de l'industrie, principalement dans l’automobile.
Comment sont fabriquées les douilles filetées LGC ?
On retrouve deux méthodes différentes pour la création d'une douille filetée
De la matière à la douille filetée
Le commencement du processus de fabrication des douilles filetées est similaire à celui des inserts filetés classiques.
La première étape de fabrication d’une douille filetée consiste à fileter à l'extérieur la bobine de matière première.
Cette étape est appelée le roulage car la douille est passée entre 3 galets et le système de roulage déforme à froid la pièce en la comprimant afin de créer le filetage. La déformation à froid présente l'avantage de renforcer la résistance élastique de la matière.
Ainsi, une douille filetée dans une matière roulée aura une meilleure résistance à l'arrachement qu'une matière laminée.
La deuxième étape consiste à découper le tube de matière première dans une machine appropriée. Le tube est coupé à la longueur souhaitée.
Il est possible d'ajouter des chanfreins ou des finitions à la matière.
Ensuite, la pièce passe par une étape de rectification.
Un galet presse les pièces contre une meule tournant à grande vitesse.
C'est grâce à l'abrasion de la meule que le diamètre de la pièce est modifié pour atteindre des tolérances de quelques microns (~5-6 μm).
Quels sont les avantages d’une douille filetée ?
- Facilité d'assemblage : les douilles filetées sont réputées pour leur facilité d'assemblage. Leur conception simplifiée permet une installation rapide et efficace, réduisant ainsi le temps nécessaire pour compléter un projet.
- Réduction des frictions : grâce à leur surface interne lisse, ces douilles filetées minimisent les frictions au sein de l'assemblage. Cela est particulièrement bénéfique pour éviter l'usure prématurée des composants et garantir une performance constante sur la durée.
- Ajustement précis : les douilles filetées offrent un ajustement précis entre les éléments assemblés. Cette précision dimensionnelle est cruciale dans des applications où chaque millimètre compte pour assurer un fonctionnement optimal.
- Polyvalence Matérielle : Les douilles filetées lisses sont compatibles avec divers matériaux, offrant une polyvalence essentielle. Que ce soit pour des assemblages métalliques, plastiques ou composites, elles s'adaptent facilement à différents contextes.
- Réduction des coûts de maintenance : en minimisant les frictions et en offrant une résistance à la corrosion élevée, les douilles filetées lisses contribuent à réduire les coûts de maintenance. Moins de pièces sujettes à l'usure signifient une durée de vie prolongée de l'ensemble.
Vous souhaitez en apprendre plus sur nos douilles filetées ?
Rendez-vous sur notre article dédié : Tout savoir sur les douilles LGC