Notre ADN

La vision LGC : de la conception à l'industrialisation

Collaboration

Concevoir ensemble vos projets industriels

réunion entre trois personnes
Accompagner vos projets avec une équipe technique dédiée pour élaborer les produits de fixation qui épouseront parfaitement les besoins de votre application.
Notre objectif de conception est basé sur 3 piliers.
Le procédé de fabrication est le plus économique et écologique possible
L’élément de fixation est le plus adapté et apporte des gains de productivité
La mise en production est réalisable dans les délais impartis
Notre bureau d’étude expérimenté et notre engagement envers ces trois piliers, nous permettent de vous accompagner efficacement dans la réalisation de vos projets industriels.
Politque QHSE
Le management par la qualité
doigt pointant une goupille
La raison d’être de la politique qualité est la satisfaction client par la performance industrielle solide et durable avec la prise en compte de notre culture d'entreprise.
Chaque processus s'engage dans la satisfaction des enjeux de notre vision stratégique guidée la conquête de nouveaux marchés tout en visant l'excellence industrielle.
Notre système de management intégré mesure la performance en matière de qualité sécurité et environnement dans une dynamique d'amélioration continue.

Les certifications ISO 9001 ISO 14001 que nous détenons reflètent notre engagement vers l’amélioration continue de nos performances globales ainsi que notre engagement à la contribution de l’objectif du développement durable de l’ONU.
certification q1certification isocertification iatfcertification gouvernementale
certification ecovadiscertification isocertification q1certification french fab
La RSE et l'éco conception
La RSE et l’éco conception sont 2 piliers de l'entreprise qui s'intègrent dans tous nos processus par la dimension environnementale sociétale et sociale. Nous sommes formés en interne pour calculer les bilans carbones de chacun de nos projets pour pouvoir réduire notre empreinte au maximum et s’améliorer continuellement. Nous réalisons une étude minutieuse de la conception de chaque projet dans le but de minimiser sa consommation énergétique.

Dans le cadre de cette démarche, nous sommes certifiés Ecovadis Silver et engagés vers la norme ISO 26000. Nous travaillons uniquement avec des fournisseurs qui remplissent les critères que nous fixons, respectueux des humains et de l'environnement. L’intégralité de nos fournisseurs se situent à moins de 900 km d'Avrillé, ce qui garantit une livraison de notre matière première avec une émission de CO2 minimale.

LGC s'engage également au niveau local en favorisant des formations techniques et professionnalisantes auprès de différents acteurs du marché (écoles, institutions publiques..)

Nos 4 engagements :
100% fournisseurs en Europe
Certifié Ecovadis
92/100 de satisfaction salariés
3 collabs écoles / entreprise
mains contentants de la terre
La qualité de vie au travail
équipe lgc
Nous valorisons le bien-être au travail et l’implication des salariés ce qui permet de développer la coopération et la créativité. Par exemple, un espace détente a été aménagé et permet aux salariés de renforcer leurs liens.

LGC favorise le parcours professionnel de ses collaborateurs en valorisant leurs compétences et leur développement.
Un parcours d'intégration spécifique pour chaque nouvel entrant est réalisé avec un tutorat dédié.
Un parcours fléché en fonction des compétences de chaque salarié est déterminé pour accompagner nos talents.

Pour mesurer la QVT et l'attachement à l'entreprise nous mesurons quotidiennement le turnover qui est passé sous la barre des 5% depuis 3 ans.

Chez LGC, nous sommes convaincus que la valorisation du bien-être et du développement professionnel de nos employés est essentielle.

Ensemble vers l’excellence, nous construirons notre futur positionnant LGC Industries comme la référence du marché en matière d’usinage, décolletage et de système de fixation.

Nos valeurs au centre de nos procédés de conception industriel

Le sens du client
Capacité de chacun à écouter le client et lui apporter la plus grande satisfaction dans la durée (vocation qualité totale).
L’esprit d’équipe
S'entraider et développer une cohésion au service de la réussite de l’entreprise. Savoir faire partager la performance à ses collaborateurs.
L’exemplarité et l’attitude positive
Adopter le comportement que chacun attend des autres. L’optimisme encourage la recherche de solutions et favorise les bonnes relations.
Le respect
Attitude de tous les jours « considération » sur la base de devoirs et de droits.
L’ouverture et remise en cause
Capacité et volonté de nous intéresser largement aux nouvelles idées sans a priori en encourageant l’innovation.
discussion entre deux hommes
La méthode LGC

Le processus qualité APQP, un exemple de conformité

L'APQP (Advanced Product Quality Planning) est une méthode de pilotage de projets collaborative qui permet de planifier et de gérer la qualité des produits tout au long de leur cycle de vie, de la conception à la production en série.

Le suivi de la démarche APQP est essentiel pour garantir la qualité des produits et des projets de que nous co développons avec notre bureau d'études. Elle offre une assurance cruciale pour nos clients et constitue le socle d'une relation de confiance durable avec nos fournisseurs.

Cet outil est un prérequis des OEM et Tier 1 que nous avons adapté en interne.
C’est cette méthode qui nous permet d'assurer la conception et la modification de produit et de gérer les projets industriels en faisant "bon du premier coup" tout en maximisant la satisfaction du client.
route
Planifier et définir
Planification avancée des études techniques et du projet. Contrôle de la faisabilité grâce à l'outil AMDEC qui sert à analyser les modes de défaillances, de leurs effets et de leur criticité.
Prototypage
L'équipe de projet crée des prototypes à l'aide d'une machine 3D et des logiciels de simulation tels que SolidWorks Premium, Spacerclaim.
Validation produit
Fabrication d'échantillons initiaux en moyenne série, et validation de la production avec des PPAP selon la norme IATF 16949.
Industrialisation / Production
Le passage en série se fait suivant le processus validé selon le plan de contrôle de production rédigé par une équipe pluridisciplinaire. 
Évaluation et amélioration
Après 3 à 6 mois de production série, une évaluation basée sur les critères exigés par la norme IATF 16949 vérifie la conformité du projet à 100%. 
L’amélioration continue chez LGC
deux hommes qui discutent
Notre équipe qualité et notre équipe amélioration continue mettent en œuvre les grands principes du lean sur tous les processus de l’entreprise. Une attention particulière est portée à la dynamique d'amélioration continue en impliquant fortement le collectif dans la performance.

Elle repose sur notre capacité à s’interroger régulièrement  avec notre principe «bon du premier coup en évitant l’inutile».

Nos indicateurs de performance sont :
PPM : 3PPM en 2022 
Rétention client de 95 % 2022 

Nous engageons l'entreprise et l'ensemble des collaborateurs dans la réussite et le respect de nos standards en s'appuyant sur les  méthodes 5S, Kaizen, TPM, Management Visuel et Lean Manufacturing.
Une histoire forte
Qui sommes-nous ?
vue aérienne de l'usine lgc

Fabricant et concepteur de système de fixation cylindrique et d’éléments d'assemblage

LGC Industries est spécialisée dans le décolletage, le cannelage et la rectification en grande série (environ 1 million de pièces produites par jour) sur les marchés les plus exigeants.

Concepteur de solutions de fixation, nous suivons une démarche RSE stricte. Nous accompagnons vos bureaux d’études en faisant de la co et éco-conception en optimisant les gains de productivité sur chacune des étapes du flux.
Depuis plus de 80 ans
1934
Création de LGC La Goupille Cannelée à Angers
photo ancienne de l'usine lgc
1970
Déplacement des locaux d’Angers vers Avrillé
1986
Rachat par le groupe financier PSM. Création de PSM Fixation
2004
Rachat par P3G. PSM Fixation redevient la goupille cannelée
2008
Travail de fond récompensé par nos certifications Q1 et QSE
2016
Stratégie de diversification. Création du bureau d'études et prototypage
2022
Investissements technologiques majeurs. Naissance de LGC Industries
Depuis plus de 80 ans
Le groupe P3G
P3G est un groupe industriel français issu du rapprochement entre deux entreprises familiales en 2004, Gardette et LGC Industries. C'est un groupe indépendant et spécialiste des fixations techniques de haute précision : goupilles, clavettes, inserts, rivets, aciers étirés et pièces exclusives.
22M€ de CA 
40 pays livrés
9 sites dont
5 de production
200 professionnels
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