Quelles sont les caractéristiques des Intervis® ? 

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Dans les matériaux tendres et mi-durs (alliages légers, plastiques, bois comprimés), les taraudages résistent mal aux contraintes répétées. Si l’on serre trop énergiquement ou trop fréquemment la vis, les filets s’arrachent et la pièce est hors d’usage.

Des moyens de fixation plus résistants peuvent être utilisés comme les douilles taraudées surmoulées ou les filets rapportés mais ces solutions peuvent être contraignantes lors de la de l'utilisation car plus difficiles et plus longues à installer et parfois plus coûteuses.  

Chez LGC Industries, nous avons déposé la marque Intervis® qui est un insert fileté a fente, également appelé douille auto taraudeuse. 

Les Intervis® s’utilisent comme un taraud et permettent de se visser directement dans un trou lisse. Un trou doit simplement être percé au préalable. L’insert taille lui-même le filetage dans la matière pour assurer une sécurité et une solidité supplémentaires. 

Nous vous recommandons d’utiliser les inserts Intervis® dans des montages en aluminium, car leur traitement de surface supprime le couple électrolytique entre les deux matières. Les groupes de perçage constituent une indication moyenne. Lors de la pose, il est conseillé de faire un essai en perçant au 1/10ème au-dessus ou au-dessous du diamètre indiqué pour tenir compte des caractéristiques particulières de certains matériaux.

Les Intervis® offrent plusieurs avantages :

• Sans pré-taraudage, l’insert s’ancre parfaitement dans la matière
• Absence de jeu entre l’entretoise et la pièce 
• Très grande résistance à l’arrachement
• Avec 30% à 40% de recouvrement, l’Intervis® atteint sa résistance maximale à l’arrachement
• Suppression de l’usure du taraudage 
• Sécurité accrue lors de l’utilisation

Chez LGC Industries, il existe plusieurs gammes d’Intervis®. Tout d’abord, ils peuvent être produits dans différentes matières telles que l’Acier Brut (SCTA), l’Acier cémenté Zingué sans chrome 6 (SCT), le Laiton ou l’Inox. 

• L’intervis® 3 trous détient 3 trous cylindriques équidistants sur la surface extérieure
• L’insert fileté à fente Intervis® détient deux fentes longitudinales sur les côtés

N’hésitez pas à nous consulter si vous avez une hésitation sur le choix de l'Intervis ainsi que de la matière, nos experts techniques vous guideront de la meilleure façon.

Comment fabrique-t-on des Intervis® ? 

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Pour commencer, l’insert fileté est une fixation métallique comportant un taraudage c'est-à-dire un filetage à l’intérieur du trou, ainsi qu’un filetage extérieur. Sa principale caractéristique, en plus des filetages, est sa fente. 

Le début du processus de fabrication des Intervis® est semblable à celui des douilles classiques. 

La première étape est le filetage extérieur de la bobine de matière première. On appelle cette étape le roulage car l’Intervis® passe entre 3 galets et le système de roulage va déformer à froid la pièce en la comprimant pour créer le filetage. L’avantage de la déformation à froid est le renforcement de la résistance élastique de la matière. Ainsi, un insert taraudé dans une matière roulée aura une meilleure résistance à l’arrachement qu’une matière laminée. 

La deuxième étape est le tronçonnage du tube de matière première dans une machine adaptée. Le tube est coupé à la longueur souhaitée. Il est possible d’y ajouter des chanfreins ou des finitions sur la matière. 

Ensuite, la douille auto-taraudeuse va subir un fraisage. Une fraise va venir découper la pièce et créer cette fente caractéristique de l’Intervis®. 

La dernière étape est le taraudage, c'est-à-dire le filetage intérieur de l’Intervis®.  Pour cela, un taraud tournant va passer à l’intérieur de la pièce pour lui donner un filetage. 

Quels sont les cas d’application liés aux Intervis® ? 

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Dans l’automobile, les inserts filetés autotaraudeurs  a fente sont présents dans les phares de voiture ainsi que dans les carters en aluminium ou en plastique. 

Hors automobile, les Intervis® sont présents dans des assemblages surmoulés, le moule vient se loger dans les filets de la pièce tandis que le taraud de la pièce fera office de filet pour l'élément de fixation qui viendra se visser à l'intérieur. 

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Dans l'automobile, les Intervis® 3 trous peuvent être présents dans la fixation de portière, les 3 trous assurent une meilleure répartition de la chage et une fixation plus robuste.

Hors automobile, les Intervis® 3 trous peuvent être utilisés pour la fixation de boîtiers d'appareils électroniques.

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Conclusion 

Il est important de choisir des moyens de fixation adaptés à vos applications. Les douilles auto taraudeuses Intervis®, doivent être choisies avec soin pour assurer le bon maintien des pièces. 

Chez LGC Industries, nous sommes experts en moyen de fixation cylindrique depuis 85 ans. Nous avons pour objectif d’accompagner nos clients dans la co-conception du produit adapté à leurs besoins. C’est pourquoi vous pouvez facilement nous contacter sur notre site internet pour que nous puissions puisse vous accompagner dans votre projet et respecter votre cahier des charges. 

Merci pour votre lecture et à bientôt chez LGC Industries !