Goupille cylindrique - axe lisse

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Qu’est ce qu’une goupille cylindrique ?

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Une goupille cylindrique, comme son nom l'indique, ne détient pas de rainures, de cannelures ou de filetage sur sa surface. La goupille cylindrique est fabriquée en acier, acier brut, acier inoxydable, laiton ou en aluminium.

Une goupille cylindrique peut être retrouvée sous différentes formes :

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• Goupille cylindrique conique : sa pointe facilite l’insertion dans votre assemblage.
• Goupille cylindrique à cône tronqué : la pointe de cette forme permet une insertion facile tout en minimisant le risque de glissement.
  • Ces types de goupilles cylindriques présentent un désavantage, elles peuvent entraîner le délogement de la pièce.
• Goupille cylindrique lisse : la goupille lisse cylindrique est la forme la plus courante et retrouvée dans de nombreux cas d’application, elle reflète la simplicité ainsi que l’efficacité de la goupille lisse. some text
  • La goupille cylindrique lisse se retrouve le plus souvent sous le nom de goupille cylindrique rectifiée

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Dans quels secteurs d’activité nous retrouvons des goupilles lisses ?

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La goupille cylindrique est un élément d’assemblage essentiel dans divers domaines de l'ingénierie et de l'industrie. La conception des goupilles cylindriques et leurs utilisations polyvalentes les rendent indispensables dans de nombreux secteurs d’applications :

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• L’industrie automobile : la goupille cylindrique est utilisée pour la fixation des arbres de transmission ainsi que celle des arbres à cames
• Industrie électrique : la goupille cylindrique est utilisée pour la fixation des composants électriques dans les boîtiers (petit diamètre). 
• L’industrie aéronautique : la goupille cylindrique est utilisée pour la fixation de différentes pales.

La fabrication d’une goupille cylindrique fait appel à des techniques d'usinage de précision, telles que le décolletage mécanique ou le micro-usinage, réalisées sur des tours CNC ou des machines Escomatic. Des traitements thermiques et des finitions de surface adaptées sont également appliqués pour garantir la qualité et la durabilité d’une goupille cylindrique.

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Comment est fabriquée la goupille lisse LGC ?

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Les étapes du projet sont les même peut importe le produit, prenons l’exemple d’une goupille cylindrique :

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• Recueil du besoin client : La compréhension des besoins du client est la première étape cruciale pour réussir un projet de fabrication de goupilles cylindriques de qualité en grande série.
• Phase de prototypage : LGC propose la réalisation de prototypes pour évaluer différentes solutions conçues par le bureau d'études ou pour confronter une goupille cylindrique aux exigences du client.
• Industrialisation : Le bureau des méthodes détermine les outils adaptés à la coupe de la matière en fonction des spécifications de votre goupille cylindrique. Des échantillons initiaux sont produits et soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour assurer la conformité aux normes géométriques et mécaniques.
• Vie série : La production des goupilles cylindriques est lancée suivant les commandes du client, avec un contrôle qualité continu pour détecter rapidement tout défaut et mettre en place des actions correctives si nécessaire.
• Contrôles finaux : Avant l'expédition, nos goupilles cylindriques subissent une dernière série de contrôles de conformité effectués par les collaborateurs et les machines de haute technologie de LGC, visant à garantir un niveau de qualité optimal, avec un objectif de 0 PPM pour les secteurs industriels les plus exigeants.

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En ce qui concerne la goupille cylindrique, c’est l’opération de décolletage et de finition qui va différencier la gamme de produit, en déterminant les formes de la pièce.

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Quels sont les avantages de la goupille lisse ?

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La goupille cylindrique représente un choix privilégié dans de nombreux contextes industriels et d'ingénierie, grâce à ses propriétés distinctives et ses multiples avantages. Voici une analyse détaillée des bénéfices principaux associés à l'utilisation de la goupille cylindrique :

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• Facilité d'utilisation : La mise en place d'une goupille cylindrique est extrêmement simple, simplifiant ainsi le processus d'assemblage des composants. Cette caractéristique se traduit par un gain de temps significatif lors de l'assemblage de vos éléments.
• Fiabilité d’assemblage : La goupille cylindrique assure un montage solide entre les pièces, garantissant ainsi la stabilité et la durabilité des structures ou des mécanismes assemblés. Cette connexion robuste contribue à prévenir tout mouvement indésirable entre les éléments assemblés.
• Résistance mécanique élevée : Conçue pour supporter des charges importantes, la goupille cylindrique excelle dans les applications requérant une résistance mécanique élevée. Cette capacité à résister à des contraintes élevées en fait un élément essentiel dans de nombreux environnements industriels exigeants.
• Polyvalence d'application : Les goupilles cylindriques se prêtent à une multitude d'applications, allant de l'assemblage mécanique dans l'industrie manufacturière à des secteurs aussi variés que l'automobile et l'aérospatiale. Leur adaptabilité à différents environnements et besoins en fait un choix polyvalent et largement utilisé dans l'industrie moderne.

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En résumé, la goupille cylindrique se distingue par sa simplicité d'utilisation, sa fiabilité d’assemblage, sa résistance mécanique élevée et sa polyvalence d'application, ce qui en fait un composant essentiel dans de nombreuses applications industrielles et d'ingénierie.

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Grâce à des traitements thermiques et des finitions de surface adaptés, les goupilles cylindriques peuvent offrir une résistance à l'usure accrue et une meilleure adhérence dans les assemblages.

Dans un souci d'éco-conception et de durabilité, les processus de fabrication d’une goupille cylindrique intègrent souvent des techniques de décolletage de précision et de micro-usinage, minimisant ainsi les déchets de matériau et les ressources utilisées. Les décolleteurs experts utilisent des tours CNC et des machines Escomatic pour produire des goupilles d’assemblage et de positionnement qui répondent aux normes les plus strictes en matière de qualité et de performance.

En conclusion, les goupilles cylindriques représentent un élément essentiel dans la fabrication de pièces mécaniques, offrant une solution fiable, précise et adaptable à une multitude d'applications industrielles et techniques.

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Quelles sont les normes des goupilles cylindriques ?

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Comme évoqué précédemment, il existe de nombreuses variations de goupilles cylindriques, afin de vous aider à vous repérer parmi ces différentes goupilles cylindriques, voici les différents types de goupilles cylindriques avec leurs normes DIN et ISO :

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Goupille cylindrique din 7 ou goupille cylindrique iso 2338 : Il s'agit d'une goupille cylindrique sans fente ni chanfrein, avec des tolérances dimensionnelles spécifiées selon la norme din 7 ou ISO 2338.

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Goupille cylindrique din 6325 ou goupille cylindrique iso 8734 : Cette goupille cylindrique possède une tolérance plus serrée et est utilisée dans des applications nécessitant un alignement précis des pièces assemblées, conformément à la norme din 6325 ou ISO 8734.

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Goupille cylindrique taraudée din 7979 ou goupille cylindrique iso 8736 : Il s'agit d'une goupille cylindrique taraudée, conçue pour être utilisée comme élément de liaison et de positionnement pour des assemblages dans lesquels une fixation parfaite est requise, selon la norme din 7979 ou ISO 8736.

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Chacun de ces types de goupilles cylindriques a ses propres caractéristiques et est adapté à des applications spécifiques en fonction des exigences de vos assemblages mécaniques.